优点：（１）由于螺纹护套是由高强度及高表面质量的不锈钢丝制成，表面粗糙度0.4，从而减少了螺钉与其的磨擦及磨损，可使螺钉上由于磨擦而产生的扭力减少90%，所以用较小的旋紧力矩即可得到较大的予紧力矩和螺钉拉力，防止螺钉松脱。螺纹护套是的内、外螺纹同心体，其自由状态下外径比安装螺孔直径稍大，从而使丝套装好后，可以牢固地固定在螺纹孔内，不需采取其它固定措施，其各项性能均优于攻丝形成的螺纹。起攻时选错丝锥，为了便于使用,无尾螺丝套丝锥的前端部都磨出切削锥角,让切削负荷分布在几个刀齿上,使切削省力,便于切入。（２）螺纹护套使螺钉与安装螺孔之间形成弹性联接，从而消除了内、外螺纹之间的螺矩和牙型误差，使每圈螺纹上的负荷均匀分布，并能减振，从而加强了内螺纹，增强了螺纹连接的承载能力和搞疲劳强度。光弹试验表明，不用丝套时，大部分应力集中在上面少数几扣螺纹上，大约只有三分之一的丝扣承担了大部分载荷。采用了丝套后，由于丝套有一定的柔性，在加载过程中能补偿螺栓导程和角度误差，大大减少靠近断面处螺纹-2扣应力，避免螺钉在此断裂及螺孔螺牙剪切磨损掉，从而使载荷向下延伸，均匀地分布到螺纹全长，提高了螺纹强度。一了解，原来客户使用别的厂家的钢丝螺套，在冲断安装柄时，经常遇到冲不断的情况，还往往将***后一扣钢丝螺套冲成跳扣状态，还需客户将钢丝螺套取出，安装新的钢丝螺套，造成时间和金钱的浪费。如果选择的零件相对于钢索尺寸小、材料不好或设计、制造质量差，这些紧索无尾螺套的问题就可能很多。事故通常发生在螺纹杆进入本体的地方，因为这部分的金属截面通常较小，拧螺纹时引起极度应力集中也是事实。选择适当的钢索紧索无尾螺套尺寸可以使这两个因素减小到较低限度。传统钢丝螺套只能单向安装，安装完成后，还需要使用钢丝螺套的尾柄冲断器将钢丝螺套的安装尾柄冲断。如果限制紧索无尾螺套一端或两端的移动间隙，那么它的疲劳倾向就不会那么明显。如果分岔端直接连接到桅支索固定板上，例如，它只有前后移动的间隙，那么叉杆(如果它完全靠近零件的话)将阻止垂直于龙骨的大幅度移动。因而当有人在支柱上用力横向拉曳时紧索无尾螺套将弯曲。同样，如果钢索的孔环接头直接连接在螺杆的分岔上面，在强风或逆航时钢索的颤振将使紧索无尾螺套不断地挠曲j在横向拉曳时，紧索无尾螺套的薄弱部分无疑是丝杆。微量海水放在螺丝上并使它承受由振动钢索引起的振动负荷，于是就造成一个腐蚀疲劳的环境。随着无安装柄钢雌螺套的进一步普及，为了进一步降低成木，我公司又推出了“单头无安装柄钢丝螺套”，即只有一头具有鱼钩状的卜槽，其在安装的时候是要区分方向的，但是安装工具不变。简单的解决办法是在紧索无尾螺套的顶部和底部安装一系索扣栓，这样它在各个方向都有运动的自由。无尾螺套之所以曾经被追捧，它的优势主要是对于通孔，免去了冲断工序。国内钢丝螺套都是有尾钢丝螺套，盲孔无需冲断安装柄，通孔需要冲断，而国内钢丝螺套刚起步时，有些小厂家质量不过关，开槽深度和位置掌握的不好，会出现钢丝螺套未完全安装，而安装柄就会断掉，或者冲断不利索，造成跳扣现象。而如今，国内整个钢丝螺套行业随着质量意识的提高，生产工艺的更新，设备的更新换代，出现了全自动绕套机，自动开槽机，只要企业管理意识提高，质量已经能够做到很稳定了。在潮湿、腐蚀等恶劣环境中安装无尾螺套，可以避免螺丝孔被锈死，避免了因螺纹孔锈死无法拆卸而更换昂贵基体的损失。)