介绍配重块的发展与历史常用的砂型造型造芯设备有高、中、低压造型机、抛砂机、无箱射压造型机、射芯机、冷和热芯盒机等。电子显微镜等的发明，帮助人们深入到金属的微观世界，探查金属结晶的奥秘，研究金属凝固的理论，指导配重铁生产。铸件自浇注冷却的铸型中取出后，有浇口、冒口及金属毛刺披缝，砂型配重铁的铸件还粘附着砂子，因此必须经过清理工序。进行这种工作的设备有抛丸机、浇口冒口切割机等。砂型铸件落砂清理是劳动条件较差的一道工序，所以在选择造型方法时，应尽量考虑到为落砂清理创造方便条件。配重块铸件加工的特殊要求因此在机器制造业中用配重铁方法生产的毛坯零件，在数量和吨位上迄今仍是特别多的。在运动器材中，配重块要经过热处理，整顿形状，防锈处理，加粗个多道工序。配重铁生产经常要用的材料有各种金属、焦炭、木材、塑料、气体和液体燃料、造型材料等。所需设备有冶炼金属用的各种炉子，有混砂用的各种混砂机，有造型造芯用的各种造型机、造芯机，有清理铸件用的落砂机、抛丸机等。还有供特种配重铁用的机器和设备以及许多运输和物料处理的设备。工程机械配重块——铸铁平板的刮研技术分析精刮：在细刮的基础上进行精刮，采用小刮片或带圆弧的精刮片，刀痕宽约4mm，平均研点每25㎡×25㎡上应为20~25点。铸铁平板平面度：A：其平面度(μm)=11.6D2(D为平板对角线长或直径)，用于高度之测定之用，常用于实验室。B：其平面度为A之四倍误差，常用于工具检验室或在现场检验量具或划线之用。如想了解更多机械配重块的相关信息，欢迎来电咨询。)