耐腐蚀性能好：它具有优良的耐化学腐蚀性，对于无机化合物不论酸、碱、盐溶液除去有强氧化性的物料外，温度直到100℃都对其无***作用。聚四氟乙烯换热器就用此材料制成，采用***的粉末冶金工艺烧结而成，各项性能优异，是解决强腐蚀、强氧化介质传热的理想设备，深受广大客户青睐。对几乎所有溶剂在室温下均不溶解，一般烷、醇、醛、酮、酸等介质均可使用。它的外壳是聚，有在腐蚀性气体的环境中不被腐蚀。而石墨膜吸收器的外壳和紧固件都是铁的，早腐蚀性气体的环境中很快被腐蚀而报废。2、重量轻：由于聚比重仅为0.9-0.91，石墨改性聚比重为1.1.而石墨比重为2.03-2.07,铁壳比重7.8.因此,石墨改性聚吸收器非常轻便,同面积的吸收器重量仅是石墨的1/3-1/4,而且,聚、石墨改性聚的机械强度比石墨大的多,对设备的运输、安装、使用、维修极有利.(按10m2例）石墨膜式吸收器388kg,而石墨改性聚降膜式吸收器约90kg。石墨改性聚降膜吸收器是我国近期发展起来的新型吸收器。3、耐温较高：聚的熔点为167-174℃，因此，一般使用温度可达110-120℃，在无外力的情况下，150℃也不变形。这种吸收器是属湿壁式表面吸收装置,适用于伴随放热的腐蚀性气体（如HCL、SO2等）的吸收。操作时吸收剂通过布膜器沿垂直列管内壁以薄膜状下降，气体自上而下（并流）或自下而上（逆流）通过内管空间，气液两相在流动的液膜上进行传质。列管外通冷却剂以除去吸收过程中放出的热量。由于它许多性能超过石墨膜式吸收器，因此它已广泛代替石墨膜式吸收器。设备技术性能:1、温度：本设备可适用的温度范围是-10~125℃。通常采用逆流操作，吸收剂以塔顶加入自上而下流动，与从下向动的气体接触，吸收了吸收质的液体从塔底排出，净化后的气体从塔顶排出。为提高吸收效率，应尽量降低吸收剂温度。2、压力：壳程和管程均应≤0.3MPa(表)3、真空度：壳程和管程均应≤-0.1MPa柱4、吸收剂用量：根据HCL浓度而定，一般10~20m3/h(10m2吸收器)5、降温水用量可根据操作工艺条件进行热量衡算而定，增加降温水用量、降低水温，有利提高吸收效率。本实用新型提供了如图1-2所示的一种可拆卸清理的降膜吸收器，包括冷却吸收端1，所述冷却吸收端1包括外壳2，所述外壳2内设有处理腔3，所述处理腔3内设有吸收列管4，所述吸收列管4上端设有成膜堰管5，所述外壳2上端通过螺丝与进料端6固定连接，所述进料端6顶部设有出气口7，所述进料端6一侧设有进液口8，所述进液口8的一端与液体分布器9固定连接，所述液体分布器9下端设有填料压盖10，所述外壳2下端通过螺丝固定安装有出料端11，所述出料端11下部设有出液口12，所述出料端11一侧设有进气口13。沿壁面下降的液膜可在平板面上或圆管的内、外壁形成，一般是圆管内形成，它们dao具有以下特点：气膜和液膜互相不贯透，设备压降小，允许有较高的气体负荷。具体的，所述外壳2一侧设有冷却水进口14。具体的，所述外壳2上对称设有一组检修口15，所述检修口15外侧设有活动板16，便于平时检修，清理。具体的，所述吸收列管4上设有矩形固定座17，便于固定吸收列管4。)