因为工业生产上开展涂装前解决时，磷污染情况严重，因此在无磷脱脂剂的基本上，效仿并引入海外无磷皮膜液技术性，生产制造出替代磷化剂的无磷皮膜剂，完成了中国涂装前工艺处理的全程无磷化，从源头上清除了前处理方式中的磷污染难题。3、转化膜与各种塑粉涂料之间具有极强的附着力，可用作涂装底层，提高涂层结合力。运用表面技术研究室研发生产制造的无磷脱脂剂和无磷皮膜液，从源头上清除了磷元素污染，融入了生态环境保护的急需解决，其解决实际效果也十分突显，常温下无磷脱脂剂和超低温无磷脱脂剂的解决实际效果已超出传统式的含磷量脱脂剂，在***性获得广泛运用，无磷皮膜液也刚开始在内地获得运用，展示出十分优良的市场前景。硅1烷皮膜剂与一般磷化液比的优点：1、方便使用，有利于操纵，槽液为单组分液體配出，仅必须操纵pH值和导电率，不必像磷化液那般要操纵矿酸酸、总酸、促进剂、锌、镍、锰的成分和溫度等很多主要参数；本皮膜具备很好的耐蚀性，能提升建筑涂料的密着性，是出色的涂装前处理剂。2、出色的环境保护特性，无危害的***超标，少渣、污水排污少，解决非常容易，假如安裝过滤装置及离子交换器，能够保证封闭式循环系统应用；3、不用亚硝1酸盐促进剂，进而防止了亚硝1酸盐以及溶解物质对身体的伤害；4、多金属材料处理工艺：冷轧钢板、热镀锌板、电镀锌钢板、镀层板、铝、等不一样板才可混线解决；5、硅1烷解决沒有表调、钝化处理等加工工艺全过程，较少的生产制造流程和较短的解决時间有利于提升加工厂的生产能力；在建生产流水线可减少，节省机器设备项目***和占地；6、常温下应用，节约资源。硅1烷槽液不用升温，传统式磷化一般必须35℃~55℃；7、与目前机器设备加工工艺不矛盾，不必设备维修可立即更换磷化，与原来喷1涂处理工艺相溶，能与现阶段应用的各种漆料和粉末状喷涂相符合。在成功研制生产出无磷脱脂剂的基础上，又借鉴并引进国外无磷皮膜液技术，在中国生产出取代磷化液的无磷皮膜剂，成功地实现了中国涂装前处理工艺的全线无磷化，从根本上消除了前处理过程中的磷污染问题。（3）附着力好：本产品成膜薄厚为纳米级，高密度性好、成膜匀称，不用表调及不锈钢钝化，使金属材料板材和镀层的附着力极强，增加金属材料的抗腐蚀時间。利用表面技术研究所研制生产的无磷脱脂剂和无磷皮膜液，从根本上消除了磷元素污染，适应了环境保护的迫切需要，其处理效果也十分突出，常温无磷脱脂剂和低温无磷脱脂剂的处理效果已超过传统的含磷脱脂剂，在***得到广泛应用，无磷皮膜液也开始在大陆得到应用，展现出十分良好的前景。)