五金模具***吹塑成型的优势分享：1、熔体被注入型坯模具型腔内时在周向受到一定的取向效应。此外,型坯吹胀时的温度比挤出吹塑的低些,吹胀产生的取向效应能较多地保留下来,这些有助于提高容器的强度等性能。2、容器尺寸(尤其是颈部螺纹尺寸)精度高:教易于按要求保证容器壁厚的均匀性,容器规格均一。（导读：冷冲压模具受压迫的四种表现形式）3、容器上不行成接合缝,不需修整,一般不产生边角料(挤出吹塑产生的边角料通常为5%~30%)。4、容器光泽度较高,采用透明聚合物成型的容器总是透明的。5、吹塑模具上可设置滑动式底模块,故容器底部形状的设计灵活性较大。6、更适于成型硬质塑料容器与广口容器。五金模具制造性能要求：1、淬硬性：淬火后具有均匀而高的表面硬度。2、淬透性：淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。3、可磨削性：砂轮相对损耗小,极限磨削量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。4、淬火变形开裂倾向：常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏***低,对淬火温度及工件形状不排斥。计算机辅助生产是指在机械生产业中，行使电子数字计算机通过各种数值控制机床和建筑，自动实现分离产品的加工、装配、检验和包装等生产过程。简称cam。除cam的狭义定义外，国际计算机辅助生产构造（cam-i）关于计算机辅助生产有一个广义的定义：“通过直接的或间接的计算机与企业的物质资源或人力资源的联接界面，把计算机手艺有效地运用于企业的经管、控制和加工操纵。”按照这必然义，计算机辅助生产包含企业生产信息经管、计算机辅助计划（cad）和计算机辅助生产、生产3片面。计算机辅助生产、生产又包含连续生产过程控制和分离零件自动生产两种计算机控制方式。这种广义的计算机辅助生产系统又称为整体生产系统（ims）。采用计算机辅助生产零件、部件，塑料模具厂，可改善对产品计划和种类多变的适应才气，进步加工速度和生产自动化程度，模具，缩短加工筹办时间，降低生产老本，进步产品质量和批量生产的劳动生产率。)