水下切粒一般由开车阀、模头、模头温控系统、切粒机头、水路系统及管件、粒子脱水机及控制系统构成。水下切粒工作模式：当均一的高温熔融状物料从上游设备（反应釜、螺杆挤出机、熔体泵等）末端进入模头流道，物料在刚离开模具模孔时即被高速旋转的切粒机刀片切成滴状物并进入加工水中，由于粒子比表面积较大化的物理特性和熔化的滴状聚合物同加工用水的温差，滴状物凝固并形成接近球体的颗粒。这种“先热切后水冷”的造粒方式决定了它能够很好的熔融态强度差，粘性大，对热敏感度高的物料造粒作业。同时引入了强大的周期性拉伸力场作用，充分有效地提高了设备的分散混合。南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事双螺杆生产的技术骨干组成的现代企业。公司目标产品：双螺杆挤出造粒机，水下切粒系统，双螺杆双阶式挤出机，单螺杆挤出机，工程塑料挤出机，南京双螺杆挤出机，塑料片/板/模等挤出生产。在这里，您可以找到适合任何要求的挤出机装配齿轮箱解决方案。加热系统加热系统由加热圈组成，分开分布在机筒外，均匀对机筒内的材料进行加热塑化，通过电柜上仪表控制，形成自动调节设定温度的变化。物料可加工硬度范围(肖氏硬度)：0A~75D拒绝表面粘连现象。常用的添加剂有：碳酸钙，碳黑滑石粉，三元乙丙橡胶(EPDM)，乙丙橡胶(EPR),玻璃纤维，颜料以及其他添加剂或稳定剂，如纸片，抗结块剂可塑剂，阻燃剂等超低物料滞留的水下切粒系统能够实现快速更换产品，实现食品级的产品要求。球状及椭圆状的粒子在后续使用中具有更佳的流动性；粒子产品可在大于90℃进行卸料。除水下造粒系统部分，国塑机械同样能够提供热熔胶生产的配套上游设备；口胶加工粘度3000mPa.s；超低温液氮冷却切粒可实现苛刻的食品微颗粒造粒。南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事双螺杆生产的技术骨干组成的现代企业。公司目标产品：双螺杆挤出造粒机，水下切粒系统，双螺杆双阶式挤出机，单螺杆挤出机，工程塑料挤出机，南京双螺杆挤出机，塑料片/板/模等挤出生产。在这里，您可以找到适合任何要求的挤出机装配齿轮箱解决方案。特殊的模头控温装置（公司自制，非接触式感应加热，升温速度快，优于BKG公司及国内其它厂家的电热棒加热）电机1）主机电机：75KW（交流电机）皖南电机2）电机转速(MAX)：1500RPM5、螺杆1）螺杆直径：62。水下切粒机操作注意事项在使用水下切粒机时，有许多需要注意的事项，今天小编为大家着重归纳出以下几点，以供有需要的用户具体了解水下切粒机的操作注意事项：1.切粒机切割室的盖子是由带传感器的气缸塞锁住的,只有当电机停下来时,通过按动操作台上的相应按钮,使电磁控制的气缸柱塞释放,尔后用手才能将盖子拉开。但对下面两种情况，打开盖子的方法却有所不同：（1）电源系统发生故障而气缸柱塞仍处于闭锁状态时，此时需打开气动仪表箱，按下装在电磁阀上的附设按钮，使气缸柱塞释放即可。（2）气源无压力或压力不足时，需拆天切割室盖左侧的一块小盖板，尔后用手或螺丝刀之类的工具拨动气缸柱塞，才能将盖子打开南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事造粒机设备生产的技术骨干组成的现代造粒机厂家公司，目标产品：双螺杆挤出机设备，水下切粒系统，双螺杆双阶式挤出机，单螺杆挤出机，工程塑料挤出机，欢迎大家前来咨询！传统的拉制条料方法是拉伸条料通过冷却段（的是水浴），有时造成条料跌落或尺寸不一致。这常见于熔融态强度较差的聚合物，如聚、聚酯和尼龙等。当条料跌落时，材料即报废，因此操作工需密切注意。如果条料拉制不一致，下游粒料需过筛。塑料造粒机——功能：采用特殊的螺杆设计及不同配置，适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC以及POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。减速箱采用高扭矩的设计，实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆，料筒经特殊的硬化处理，具有耐磨，混炼性能好，高产量的特性，真空排气或普通排气口的设计，能在生产过程中将水分，废气排走，使出料更稳定，胶粒更结实，保证了产品优良品质。2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应停机及时检修，并补充加油。)