lt;divstyle=quot;text-align:centerquot;gt;lt;imgstyle=quot;max-width:100%;quot;src=quot;http://img3./heropic/160491/p1/gquot;/gt;lt;br/gt;lt;imgstyle=quot;max-width:100%;quot;src=quot;http://img3./heropic/160491/p1/gquot;/gt;lt;br/gt;lt;imgstyle=quot;max-width:100%;quot;src=quot;http://img3./heropic/160491/p1/gquot;/gt;lt;br/gt;lt;imgstyle=quot;max-width:100%;quot;src=quot;http://img3./heropic/160491/p1/gquot;/gt;lt;br/gt;lt;imgstyle=quot;max-width:100%;quot;src=quot;http://img3./heropic/160491/p1/gquot;/gt;lt;br/gt;lt;/divgt;lt;pstyle=quot;text-align:center;quot;gt;lt;spanstyle=quot;font-size:14px;color:#E53333;quot;gt;lt;stronggt;lt;imgsrc=quot;http://img3./pic/160491/p8/gquot;/gt;lt;br/gt;lt;/stronggt;lt;/spangt;lt;/pgt;lt;pstyle=quot;text-align:center;quot;gt;lt;spanstyle=quot;font-size:14px;color:#E53333;quot;gt;lt;stronggt;固定折流板换热器的制造技术和解决方案lt;/stronggt;lt;/spangt;lt;/pgt;lt;pgt;lt;br/gt;lt;/pgt;lt;pgt;某化工装置中的汽一汽换热器为立式固定管板不锈钢换热器，设计压力为2.334MPa，设计温度为262℃，公称直径DN1400，高约1400mm，共有23块折流板，为进口设备。设备运行一段时间后，换热管和折流板会因为振动而严重磨损，因此该设备采用所有折流板与简体焊接的方法来保证设备的长期稳定运行。lt;spanstyle=quot;font-size:12px;line-height:1.5;quot;gt;为了实现该设备的国产化，设计单位对其进行了重新设计，使其材料、制造、检验符合国内有关标准，特别强调了折流板与简体的焊接要求。lt;/spangt;lt;/pgt;lt;divstyle=quot;text-align:center;quot;gt;lt;br/gt;lt;spanstyle=quot;font-size:12px;line-height:1.5;quot;gt;lt;/spangt;lt;/divgt;lt;pgt;lt;br/gt;lt;/pgt;lt;br/gt;lt;pstyle=quot;text-align:center;quot;gt;lt;spanstyle=quot;font-size:14px;color:#E53333;quot;gt;lt;stronggt;lt;br/gt;lt;imgsrc=quot;http://img3./pic/160491/p8/gquot;/gt;lt;br/gt;lt;/stronggt;lt;/spangt;lt;/pgt;lt;pstyle=quot;text-align:center;quot;gt;lt;spanstyle=quot;font-size:14px;color:#E53333;quot;gt;lt;stronggt;管板加工多层纤维内增强聚防水卷材研究lt;/stronggt;lt;/spangt;lt;/pgt;lt;pgt;气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器，容器阀、选择阀、液体单向阀、喷嘴和阀驱（起）动装置等系统组件进行外观检查。系统安装前应检查灭火剂贮存容器内的灭火剂充装量与充装压力，并对选择阀、液体单向阀、高压软管和阀驱（起）动装置中的气体单向阀逐个进行水压强度试验和气压严密性试验。容器的储存区域不答应无关职员进进。二氧化碳储存容器（瓶组）及配套的容器阀、单向阀和集流管应设置在专用房间内，安装在有可能引起***的可燃气体、蒸汽或粉尘等场所的气体灭火管道，应设防静电接地装置。lt;/pgt;lt;pstyle=quot;text-align:center;quot;gt;lt;br/gt;lt;/pgt;lt;br/gt;lt;pstyle=quot;text-align:center;quot;gt;lt;spanstyle=quot;line-height:1.5;font-size:14px;color:#E53333;quot;gt;lt;stronggt;lt;imgsrc=quot;http://img3./pic/160491/p8/gquot;/gt;lt;br/gt;lt;/stronggt;lt;/spangt;lt;/pgt;lt;pstyle=quot;text-align:center;quot;gt;lt;spanstyle=quot;line-height:1.5;font-size:14px;color:#E53333;quot;gt;lt;stronggt;焊接过程控制措施lt;/stronggt;lt;/spangt;lt;spanstyle=quot;line-height:1.5;font-size:14px;color:#E53333;quot;gt;lt;stronggt;lt;/stronggt;lt;/spangt;lt;/pgt;lt;pgt;lt;spanstyle=quot;line-height:1.5;quot;gt;lt;/spangt;lt;/pgt;lt;pgt;焊接过程控制主要方法有采用合理的焊接方法和焊接规范参数，选择合理的焊接顺序以及采用随焊两侧加热、随焊碾压、随焊跟踪激冷等措施。选择线能量较低的焊接方法以及合理地控制焊接规范参数可以有效地防止焊接变形。采用随焊两侧加热、随焊碾压、随焊跟踪激冷等措施可以降低残余应力和减小焊接变形。采用随焊两侧加热，横向应变、纵向应变和z1ui大剪切应变的分布更加均匀，变化更加平缓，起到减小焊接残余应力和变形的作用。随焊碾压法由于设备复杂、使用不便等原因，在生产应用中受到一定的限制，但该方法在提高焊接变形等方面具有理想的效果。随焊激冷法能够显著地降低残余应力和减少焊接变形。lt;spanstyle=quot;line-height:1.5;quot;gt;焊接顺序对焊接残余应力和变形的产生影响较大，在采用不同的焊接顺序时，可以改变残余应力的分布规律，但对残余应力整体幅值的降低作用不大，同时该方法对于控制焊接变形有较大的作用，尤其在多道焊中，作用更加明显。lt;/spangt;lt;/pgt;lt;divstyle=quot;text-align:center;quot;gt;lt;br/gt;lt;/divgt;lt;pgt;lt;br/gt;lt;/pgt;lt;br/gt;lt;divstyle=quot;text-align:center;quot;gt;lt;imgsrc=quot;http://img3./vcard/c_160000/160491/gquot;/gt;lt;/divgt;)