离心风机停机程序：紧急停机：在机组试运行过程中，遇有下列情况之一时，应立即紧急停机。紧急停机的操作就是按动主电机停车按钮，然后再进行停机后的善后处理工作。a、离心风机突然发生强烈振动，并已超过跳闸值。b、机体内部有碰刮或者不正常摩擦声音。c、任一轴承或密封处出现冒烟的现象，或者某一轴承温度急剧上升到报警值。d、油压低于报警值并无法***正常时。e、油箱液位低，已有吸空现象。f、轴位移值出现明显的持续增长，达到报警值时。离心风机停机程序注意事项：正常停机：机组正常停机按如下程序进行操作。a、逐步打开放空阀（或出口旁通阀），同时逐步关闭排气阀。b、逐步关小进气节流门至20～25°。c、按动停车按钮，并注意停机过程中有无异常现象。d、机组停止5～10min后，或者轴承温度降到45℃以下时可停止供油。对于具有浮环密封的机组，密封油泵必须继续供油，直至机体温度低于80℃为止。机组停止后，在2～4小时内应定期盘动转子180°。离心风机常见的问题：离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能(压力)介绍一下使用离心风机常见的问题有哪些1、基础的刚度不够或不牢固。2、叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲使转子产生不平衡引起的机身共振。3、可能则是风机轴与电机轴不同心，皮带轮槽错位。4、机壳或进风口与叶轮之间有摩擦。5、当叶轮轴盘孔与轴配合松动时、风机进、出口管道安装不良，都会产生共振。6、叶轮铆钉松动或叶轮变形也会引起机身抖动。)