PP处理剂的出现，解决了PP材质喷涂附着力不良的难题，因为PP处理剂是一款适合PP料与油漆性质的底水，能够促进PP料与油漆的附着，而PP处理剂一般直接应用于喷涂行业。因PP材质质量轻，韧性好，广泛应用于汽车内外饰件，玩具，日常生活用品，化妆品包材等行业的制造当中。而生产制品时为了让制品拥有各种不同的颜色，以此来吸引眼球，会根据产品的需求在PP底材表面喷色漆。为了让PP制品表面拥有光泽，透明度，可在色漆表面层添加一层UV漆，能起到保护作用和提升附加价值。但PP材质如果没有经过特殊处理，一般情况下喷涂是难以达到附着效果的。因为PP与油漆的性质不同，PP材质极性低，属于难附着材质，所以解决PP材质的附着力难题，才能让PP材质的制品达到好的质量。为了解决PP材质的附着力难题，针对性研究出了PP处理剂，这是根据PP材质的本身性能而针对性去改性其难附着性能，PP处理剂相当于底材与油漆层间助剂，在底材喷涂PP处理剂，再喷所需油漆，方可达到理想的附着力效果。1、PP附着力促进剂可直接喷涂于PP件上，一般只要十字喷枪即可，施工后的PP件在室内空干约15min后再喷涂油漆。2、对于小型或外形复杂的PP塑料件，可把工件直接浸入本PP附着力促进剂中一会儿，取出PP工件后在室内空干约20min即喷涂油漆。3、喷涂后的PP件如能在80℃下烘30min，涂层对底材的附着力更佳。涂料体系因素：1.是油性配方还是水性配方2.涂料中的树脂是热塑性还是热固性3.如果是热固性的它的反应基团和固化机理是什么4.是自干漆还是烤漆，烘烤的温度是多少5.客户能否接受双组份配方以及现场的使用方法PP附着力促进剂专门应用于PP塑料加工时增进涂层对底材附着力的助剂。广泛应用于家电器、小商品、玩具、化妆品瓶盖等许多方面，为了使其制品在外观上达到高水平，需要进行表面涂饰，而PP塑料的表面能力差、极性低，常常在喷涂时附着力差，需要进行增进附着力的处理。如：火焰法、电晕、腐蚀等方法，但以上方法都是复杂繁琐的，为了减少工序，生产中常常使用PP附着力促进剂喷于PP底材上，然后再涂刷其它涂料是一种有效方法，而且是方便、经济、省时、省漆。塑料及金属等材质喷油加工是一种常见的表面处理工艺，通过喷油获得良好的涂层性能以及装饰功能，但是在喷油加工的实际操作工艺中，市场上出现不少涂层附着力差掉漆的现象，其原因一般都认为是附着力不良造成，当然也有其他的原因，但是大多数问题在于附着力。通过喷油加工能够获得良好耐候性、使用体验及外观美观度等方面的价值，附着力不良缺陷会影响整个喷油加工的完整性以及质量效果，不良的附着力现象，会导致涂层脱落或者进行附着力测试时掉漆，因此通过附着力处理剂解决附着力问题对于喷油加工具有重要的意义。铝合金金属表面喷漆能够通过油漆涂层形成具有保护及装饰等功能的油漆涂层，获得良好的免受环境腐蚀以及增加铝合金制品美观并提升制品价值的功能作用。但在涂装行业中，铝合金表面喷漆由于附着力不良导致的掉漆问题却成为困扰，而金属附着力处理剂的应用刚好解决了这一难题。在解决铝合金掉漆问题这一点上，涂装行业其实是有一些解决方法的，例如通过打磨或者使用喷涂一些底漆的方式来解决。打磨是使得铝合金表面具有一定的粗糙度，能够提高油漆的附着力，而喷涂底漆则是通过提高油漆涂层的渗透能力，加强面漆与金属表面的附着力，一般底漆跟面漆都是配套使用的。)