如何解决板式换热器入口端开裂现象：1、在板式换热器壳体上设置入孔，用于检查板束膨胀节。拆除管束时可以从上部膨胀节下端断开，分别拆装上部壳体和膨胀节。2、断开压紧板，绝缘梯子上部增设膨胀节以吸收板束与压紧板之间的膨胀差。取消管板结构，在板束上部增设与板束下部相同的拱顶盖，极大地降低了板片宽度方向的膨胀约束。3、将梳齿板改为镶块结构，端面只起密封作用，长度（60mm）方向与板片的焊缝受力一致，使承载能力大为提高。板束质量由新设置的管板承受，管板由设备法兰夹持。在板束端面设置支撑横梁。裂缝处理缩小板束壳程进、出口的通道长度，以提高换热效果。板式冷却器的型号规格主要有BR系列我司生产BR0.1-BR0.5的板式冷却器，厂釆用日本、德国等国外***技术以防锈铝(LF21)为原料，经过特殊的处理，制造出一系列的铝板翅式换热器，该产品广泛用应于电力、冶金、化工、矿山、压缩机等行业中，将工作介质冷却到规定的温度。有两种清洗板式换气的方式，手动清洗和就地清洗。一般来说，条件允许的话，尽可能的使用就地清洗系统。下面着重说说就系清洗的清洗步骤。板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片，然后叠装，用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。冷热流体依次通过流道，中间有一隔层板片将流体分开，并通过此板片进行换热。板式换热器主要由框架和板片两大部分组成，板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹，并在板片的四个角上开有角孔，用于介质的流道。板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间，然后用夹紧螺栓夹紧而成。板式换热器是液-液、液-汽进行热交换的理想设备。板式换热器和同样换热能力的其它类型换热器比较，表面积小，自身热损失小。对于厂家及商家、用户来说，了解工作原理都是比较重要的。换热机组由于长时间工作，传热板片表面将发生差别水平的污垢或堆积物，从而添加流阻和低落传热性能，这些主要表示为收支口压力表压差增加和冷介质出口温度低落，因而我们要对其进行冲洗，那么其调试过程应该注意哪些事项呢？1、安装设备四周要预留一些空间安装前要对与其衔接的管路进行冲洗，以免砂石、油污、焊渣等杂物进入板式换热器，形成流道阻塞或毁伤板片。换热器占地面积小、分量轻，除设备本身材积外，不需求预留额定的查验和安装空间，换热所用板片的厚度为0.6～0.8mm。2、维护与***若介质中能够经常有较大颗粒的泥砂或杂物，应在换热器前装备我厂生产的配套除污器。板换热器污垢系数低，流体在板片间猛烈翻腾构成湍流，良好的板片计划避免了死区的存在，使得杂质不开机时，先翻开低压侧介质柱塞阀，介质布满换热器通道后再迟缓翻开高压侧介质柱塞阀换热机组。3、开、停机次序停机时，先高压侧介质电磁阀，然后再低压侧介质电磁阀。可适用于种种工艺流程中的加热、冷却等方面，在热能接纳方面，也具有良好的经济效益。4、换热机组投入运用前检查夹紧螺栓能否有松动，若有应拧紧。连年来，换热器在机场、旅店、商厦等范畴，已交换了传统的交流器，获得了不错的结果。)