双卡套管接头(twoferruletubefitting)是由美国人佛瑞德A.雷能在1947年发明的。对比于螺纹、扩孔、单卡套等接头形式，双卡套管接头是一种兼顾密封及安全的小口径管道连接件。一个优良的双卡套管接头可以做到：1.承受高达管子破的压力而不泄漏。2.可用于真空及高压液体系统。3.可在低温状态下工作保证密封。4.在管子的高额定温度下持久的密封。5.可重复拆装且保证密封。6.双卡套管接头的这些性能使其广泛地应用于仪器仪表、石油化工、电力、气体等行业。异径短节同样有同心和偏心之分支管连接管件支管连接管件的作用是从主管上引出支管，有_二通、四通、支管台、半管接头等。ll三通用于主管和分支管相互连接的部位，通常有等径三通，异径三通和斜三通。斜三通常代替三通用于输送有固体颗粒或冲刷腐蚀较为严重的管道(bJ承插焊连接四通用于主管与分支管交叉的部位，实现将管道分为四路。由于在安装、制作过程中通用性较差，实际工程中较少使用。卡套式接头国外一般分为低压、中压和高压LL,L,S三个系列(分别为1OMPa,10一25MPa,25一63MPa。3)支管台常用于操作压力高、三通的变径范围以外的场合。卡套式管接头的管壁结构使得卡套式管接头裙部极易发生受力变形，引起变形的因素主要是夹紧力及切削力。根据卡套式管接头的这一特点，在工艺上采用如下的相应措施:(1)避免在裙部径向方向夹紧除非采取特殊措施，否则不应在裙部的径向方向施加夹紧力，以免裙部产生不均匀变形。一般来说，夹紧力的方向应当平行于卡套式管接头的轴心线。由于卡套式管接头顶部厚度尺寸相对较大，径向刚度较高，在这一环岸部位，沿径向施加夹紧力是可以的。直通穿板卡套式接头与普通卡套式接头大的***显著的区别的就是液压的压力。(2)控制切削力的大小加工过程中的切削力会造成卡套式管接头管口部的径向变形，在安排加工工艺过程时，应当从选择适当的动口工方法及合理的切削用量两方面加以控制，特别对于各精加工工序更应仔细权衡。例如，卡套式管接头销孔的加工采用单刃粗式一半精锉一精锉工艺就比采用多刃的扩孔、铰孔工艺为好。又如，椭圆裙部精加工时，采用单刃细车就比切入磨削为好。为了控制切削力的大小，还必须控制加工时的切削深度，及进给量，必要时还可以用增加走刀次数以减小切深，从而控制切削力的大小。工作原理是将无缝钢管插入卡套内，利用卡套螺母锁紧抵触卡套，卡套内刃均匀地切入无缝钢管，形成有效密封。卡套接头是一种用来密封及夹紧导管材料的机械装置。为了保证卡套接头密封的可靠性，对于前三代纯杯靠刚性密封的卡套要进行预装。预装就是在管道正式安装前首先把卡套紧固在管口上.使得卡套刃口均匀切入管壁深度在0.2-0.5mm之间。卡套变形的同时，其刃口径向收缩，均匀地切入管壁，在内部起密封作用。接头的密封好坏，卡套起着决定性的作用。0MPa、工作温度为常温(热水不超过60℃)、公称直径为DN5～DN150的焊接卡套。卡套接头以避免泄漏，振动，安装不正确，将会造成巨大的损失所造成的严重问题提供可靠，防泄漏密封连接。)