数控机床的特点:良好的经济效益数控机床的特点：良好的经济效益虽然数控机床价格昂贵，分摊到每个工件上的设备费用较大，但使用数控机床可节省许多其它费用。其它类型数控机床其它类型数控机床主要有数控三坐标测量仪，数控对刀仪，数控绘图仪等。例如，工件加工前不用划线工序，工件安装，调整，加工和检验所花费的时间少，特别是不要设计制造专用的工装夹具，加工精度稳定，废品率低，减少了调度环节等，所以总体成本下降，可获得良好的经济效益。有利于生产管理的现代化数控机床加工工件，能够准确地计算零件加工工时和费用，有效地简化了检验工装夹具和半成品的管理；同时，数控机床使用了数字信息控制，为计算机辅助设计，制造及实现生产过程的计算机管理与控制奠定了良好的基础。主传动系统常见故障及排除方法常见故障以及排除方法：主传动系统常见故障1、切削振动大，1.1、故障原因，床身与主轴箱的连接螺钉松动。维修方法，把松动的螺丝，从新紧固即可；1.2、故障原因，轴承的预紧螺母有松动，导致主轴窜动。解决方法，从新紧固螺母，以确保主轴的精度合格；2、主轴箱的噪声大，2.1、故障原因，齿轮间隙有不均匀或被严重损伤的现象。解决方法，进行间隙的调整或者更换齿轮；2.2、故障原因，轴承有损坏或者传动轴弯曲。解决方法，轴承修复或者直接更换轴承，并校直传动轴；数控机床进给传动系统常见故障1、滚珠丝杠副的润滑状况无法达到效果，故障原因，支承轴承或各滚珠丝杠副的润滑不良。解决方法，定期增加新的润滑脂。2、滚珠丝杠副的运行精度无法达到效果，2.1、故障原因，丝杠的间隙增大。解决方法，修磨滚珠丝杠并对螺母进行垫片的调整，及重调间隙；2.2、故障原因，丝杠有上下窜动的现象。解决方法，拧紧轴承中的螺母。数控机床点位控制只要求点位控制的数控机床点位控制只要求控制机床的移动部件从一点移动到另一点的准确***，对于点与点之间的运动轨迹的要求并不严格，在移动过程中不进行加工，各坐标轴之间的运动是不相关的。在FANUC数控系统，用“X,Z表示坐标方式，用”U,W“表示增量坐标方式。为了实现既快又的***，两点间位移的移动一般先快速移动，然后慢速趋近***点，以保证***精度。具有点位控制功能的机床主要有数控钻床、数控铣床、数控冲床等。随着数控技术的发展和数控系统价格的降低，单纯用于点位控制的数控系统已不多见。)