保定市胜辉聚合物科技有限公司***生产出各种高强度球团粘结剂。产品广泛应用于铁矿粉，铬矿粉，碳化硅粉，磷矿粉，锰矿粉，萤石粉，石墨粉，硅锰硅铁合金粉等多种矿粉;氧化铁皮，污泥，除尘灰，钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料;各种无烟煤，兰碳粉焦粉等各种粉尘料。良好的产品和服务，让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象!保定京素型煤粘合剂工作小组通过实验以及与多个型煤厂家的交流得出一些经验，供大家参考：1，云南造气型煤主要通过煤的配比来保证热强度，利用贵州焦煤在高温会熔融，熔融的焦煤会像胶水一样抓住型煤，不让它爆球，但焦煤加的多了会成焦，注意焦煤的添加量。保定市胜辉聚合物科技有限公司***生产出各种高强度球团粘结剂：原料煤与粘合剂配比：1、原料兰炭或石油焦粉：1000kg(可采用一种或多种为原料，可需根据用户要求生产调整);2、干粉粘合剂：20-50kg;(可适用于含水量小于8%的原料)3、水：8-15%，根据原料焦、煤粉含水量湿度大小调整添加量。保定市胜辉聚合物科技有限公司***生产出各种高强度球团粘结剂使用方法1、采用传送带输送方式，先在传送带上加装干粉定料机，将原料和粘合剂一起经过粉碎机粉碎;2、然后将粉碎好的原料焦粉或煤粉用传送带输至搅拌机内，粘合剂，在搅拌机上加装水箱，根据原料的湿度调整加水量的大小，把上述原料搅拌均匀后进入型煤机，矿粉粘合剂，手握成团为宜;3、然后将搅拌均匀料用传送带输至成型机成型;4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内，烘干2-3小时即可。除尘灰压球粘结剂除尘灰粘结剂除尘灰细度在400目以下，是钢厂的废弃料，也是钢厂主要副产品之一，产量巨大，由于很细很细，如果露天存放，必定会漫天灰尘，污染环境，所以必须密闭存放，如果能够及时利用上，可以解决存放问题，同时可以做到循环利用。作为除尘灰冷固球团粘合剂，由于粘合剂为液体，必定里面含有水分，使得球团湿度控制变得很苛刻。球团的成球率与干后强度也同样息息相关。从操作层面上讲有些复杂，加大了操作者的难度。一般来说，减少矿粉压球机粉尘污染，首先需要对球团生产厂不清洁源头采取下列措施：(1)破、磨工段***脏，粉尘污染大。2014年11月份，胜辉聚合物科技有限公司迎来了台湾客户的咨询，由我们张总和国际部张经理等相关人员热情接待，得到公司高度重视，由我公司张总亲自带队对台湾公司的样品进行认真研究，反复论证实验，成功研制出适合台湾客户的PJ-1型号的粘合剂，于2014年12月20号成功签订粘合剂订购合同，这再次证明胜辉产品在粘合剂市场的竞争能力。2、提高生球的热稳定性，既可提高生球干燥时的爆裂温度，又可提高干球强度和成品球团矿的强度。与台湾客户交谈中获悉，该台湾客户之所以会选择胜辉的粘合剂是因为了解到胜辉的粘合剂有着高质量、添加量少和完善的***服务体系，在粘合剂行业拥有较好的口碑。本品为我公司经多年总结实验而生产出的清洁型煤粘合剂，是生产环保型煤的理想之选1.我司粘合剂添加量为1%-3%，添加量少节省了大宗货物运输成本。2.主要成分为碳水化合物，燃烧后全部生成二氧化碳和水，无磷硫等***气体的排放，做到了真正的清洁无污染，达到清洁型煤燃烧气体排放标准。3.操作简便，将粘合剂与煤粉充分搅拌混合之后加水搅拌，随即便可以进行使用生产，方便快捷。4.粘合剂粘性大，成球率高达90%本公司型煤粘合剂自身发热量3500-4000大卡，不降低煤本身固定碳含量，不增加灰分，不降低热值，冷强度高，热稳定性在1350°C以上，是适用性强的一种纯有机、环保的型煤粘合剂。5适用于卧式烘干窑和立式烘干炉，煤球干燥速度相对较快，干燥后强度较好，两米抗摔三次以上，承受80公斤以上压力不碎。1粘合剂的添加比例为1%-2%，即一吨***钡.碳化硅需添加粘合剂10公斤-20公斤左右。添加量小，节省大宗货物运输成本。2粘合剂为有机物质，不降品位，不增碳，不增灰。3粘合剂为粉状，将原料与粘合剂按照比例搅拌均匀之后加入适当的水，继续搅拌至粘合性充分发挥出来即可，使用方便。4粘合剂能提供很高的初始粘性，成球率在98%以上。湿球两米落地不会碎，干球强度在100公斤以上。保定市胜辉聚合物科技有限公司***生产出各种高强度球团粘结剂,萤石粉球团粘合剂，钢渣粉球团粘合剂，金属矿粉球团粘合剂，锰矿粉球团粘合剂，铁精粉球团粘合剂，氧化铁皮压球粘合剂，硅锰合金粉压球粘合剂，镍矿粉球团粘合剂，钛铁矿粉球团粘合剂，碳粉粘合剂，黄原胶，环保洁净型煤粛铁矿粉球团粘合剂，碳粉粘合剂，黄原胶，环保洁净型煤粘合剂，工业型煤粘结剂，造气型煤粘合剂，除尘灰，钢厂污泥压球粘合剂，复合肥造粒粘合剂，各类纤维素，增粘剂，增稠剂，粘结剂，降滤失剂等，广泛应用于各种金属球团、石油钻井、陶瓷、冶金粘结剂、洁净型煤等领域。萤石粉球团生产及用途萤石球团主要通过萤石球压缩机压缩后变成的物质。型煤粘结剂实验关注***去年已经开始做的型煤厂家在型煤粘结剂实验的时候不只关注湿球强度大于9公斤，同时更关注煤球入烘干炉后在烘干过程中会不会燃烧。今年刚生产型煤的厂家则主要关注湿球强度与成球率。分析：煤球入烘干炉燃烧有很多原因，抛去烘干温度过高的问题，余下主要原因：粉碎率高，煤粉多***。导致原因：型煤粘结剂耐高温程度低，在高温状态下已经失去粘结效用！区别四：冬季烘干问题。去年已经开始做的型煤厂家已经遇到冬季洁净煤球相对不容易烘干，冬季，半球，碎球多。为此在冬季洁净型煤生产时候已经采取相应措施。例如：1，加入温水，2，加入碱水。3，型煤粘结剂选用速干。部分企业未按照现代工业化生产标准设计和***生产，在生产过程中有多家企业甚至出现型煤产品在烘干炉中自燃的险情，严重危及企业和员工生命财产安全。)