胶料在密炼室中所受的机械作用：1、转子外表面与密炼室内壁间的捏炼作用（椭圆型转子密炼机尤为明显）2、两转子之间的混合搅拌、挤压作用（啮合型密炼机尤为明显）3、上下顶栓分流、剪切和交换作用4、转子的轴向往复切割捏炼作用生产能力与填充系数：G---生产能力，公斤/小时；V1----密炼机工作容量，升；----胶料的比重，公斤/升；t----一次炼胶时间，分。工作容量V1由下式计算：V1=VβV----密炼室总容量（密炼室总容量减去转子所占体积）β----胶料的填充系数提高上顶栓压力的方法：（1）提高压缩空气的压力；（2）加长风筒直径；（3）采用液压代替风压。运行中的检查和维护⑴．注意设备在运转中的声音要正常、无杂音和振动。⑵．检查油泵、输油管路要保持畅通、连续供油，接头处无漏油。油箱内保持规定的油量，滤网要清洁，各传动轴承油圈要保持能带上足够的油量。⑶．检查减速机及各轴承温度高不得超过60℃，辊筒轴承温度不得超过70℃。⑷．检查管路系统要无漏汽、无漏水。⑸．辊筒加热或冷却，要在机器运转中逐渐的进行，停机时辊筒温度必须低于60~70℃方可停机。⑹．开炼机调节辊距的大小两端要保持均匀前进和后退，调大辊距时应多调3~4mm，然后再调至所需辊距，调好辊筒两端间距一致，方可加胶。⑺．禁止加过冷（低于室温）、有水份、有杂质的胶或其它杂、硬胶（不是常使用的未经设备部门允许的胶）。⑻．不准带负荷起动，如中途停车，必须将辊筒上的胶料消除后方可开车。打扭操作法：这种方法是从左到右或从右到左逐步割胶，使胶料附在前辊上，随辊筒转动形成扇形，到头后使胶自动随辊筒带入辊缝中，如此反复捣炼，使胶料混合均匀。此法劳动强度较低，但混炼效果较差。割刀法：此法简单地说就是带包辊胶落盘。即用割刀先从左向右割胶至近右边一定距离时即将刀锋转90°角让其继续割胶片（此时在右边尚留有一定宽度的包辊胶），使胶片落在底盘上待堆积胶将消失时即停止割胶，反复数次，使之混炼均匀。此法混炼效果较差，只适用于用来落盘，特别是不易包辊的胶料的落盘，可防止胶料脱辊。)