镀硬铬的耐磨性有多强？镀硬铬的铬镀层由于有其特殊的结构而形成很高的硬度，由于硬度高，使耐磨性也提高。但铬镀层的耐磨性好坏，不仅仅是硬度，还有金属的延展性和弹性等也是耐磨性的决定因素。通过试验认为铬镀层的维氏硬度为HV750～HV800时具有较大的耐磨性。镀硬铬的镀铬层厚度与耐磨性有一定关系，同时对使用寿命也有直接的影响。使用寿命与厚度虽然不完全成比例关系，但是厚度减小，使用寿命就会大大缩短。如果考虑表面耐磨性。受冲击的零件，镀硬铬的铬镀层厚度不应小于15μm。对于铝合金的热冲模，镀铬后能降低黏附性，以上压模铬镀层厚度通常为10～20μm。橡胶模具和塑料模具铬镀层厚度只要求3～5μm即可，橡胶模具和塑料模具经镀铬后，使用寿命将延长5～10倍。镀硬铬的铬镀层具有较低的摩擦系数，尢其铬的干性摩擦系数与所有电镀金属层相比是蕞低的。镀硬铬的铬镀层与钢铁材料的摩擦系数为0.15。电镀行业产生的污染物很多吗？随着国民环保意识的增加，大家对工业污染方面也越来越关心，其中也包括电镀行业。我们现在在机械加工中常需要进行电镀处理，一方面可以防锈、防腐蚀，又可以使产品美观漂亮。电镀工艺原理是将被镀工件作为阴极，放在含有某种金属离子的电解质溶液中，通电时金属离子沉积在工件表面。电镀生产主要分为前处理、电镀和后处理工艺。我国一般将转化膜生产也归属电镀范畴，转化膜包括氧化、磷化、发黑、钝化等工艺。电镀生产分布多个行业部门，其中机械工业占30﹪，轻工业占20﹪,其余分布在其他行业。我国电镀加工主要是镀锌、镀铜、镀镍、镀铬，其中镀锌占50﹪，镀铜、铬、镍占30﹪，转化膜占15﹪。电镀生产主要以污水和污水中***污染为主，有少量的废气和废渣产生。电镀工业使用了大量强酸、强碱、***溶液，。目前由于新材料的使用，电镀工艺业的发展和产业结构的也进行了调整，增加了新型的电镀形式，也在积极寻找环保的电镀方式和材料。镀硬铬的作用有哪些？工件镀硬铬现在十分普遍，那么为什么会有这么多工件选择镀硬铬呢？金属表面镀硬铬有什么作用呢？首先是耐磨，其次就是防锈。镀硬铬的工件表面维氏硬度可以达到800度以上，硬铬镀层耐磨性很好；因为硬铬的镀层比原材料致密，所有具有一定的防锈能力。2.镀硬铬和镀Ni-P合金还是有区别的，至少成本上考虑，硬铬的价格要比Ni-P合金低很多。硬铬的防锈能力肯定比不上Ni-P合金，但是在耐磨性能方面较强。当然，Ni-P合金进行回火处理后，在硬度上也堪比镀硬铬。3.除了镀硬铬，还有装饰铬。装饰铬亮度好，漂亮但不耐磨。)