零件的热处理：1、经调质处理，HRC50～55。2、中碳钢：45或40Cr零件进行高频淬火，350～370℃回火，HR***0～45。3、渗碳深度0.3mm。4、进行高温时效处理。精密机械零件力学性能的检查根据机械检修的特点，除了对零件材料的力学性能中的硬度一项进行检查外，其它指标一般不作检查，但对零件制造和检修过程中所碰上的某些性能，如平衡状况、弹簧刚度等，就不可忽视了。超精密加工的精度比传统的精密加工提高了一个以上的数量级。到20世纪80年代，加工尺寸精度可达10纳米(1×10-8米)，表面粗糙度达1纳米。超精密加工对工件材质、加工设备、工具、测量和环境等条件都有特殊的要求，需要综合应用精密机械、精密测量、精密伺服系统、计算机控制以及其他***技术。工件材质必须极为细致均匀，精密马达轴加工，并经适当处理以消除内部残余应力，马达轴加工，保证高度的尺寸稳定性，防止加工后发生变形。东莞CNC零件加工编程的一些小技巧是什么？1、应用计算机模仿系统随着计算机技术的开展，数控加工教学的不时扩展，数控加工模仿系统越来越多，其功用日趋完善。因而，可将其用于初步检查程序，察看刀具的运动，以肯定能否有可能碰撞。2、应用cnc零件加工中心的锁定功用普通的cnc零件加工中心都具有锁定功用(全锁或单轴锁)。当输入程序后，锁定Z轴，可经过Z轴的坐标值判别能否会发作碰撞。此功用的应用应避开换刀等运作，否则无法使程序经过。3、进步编程技巧程序编制是数控加工至关重要的环节，进步编程技巧能够在很大水平上防止一些不用要的碰撞。4、应用CNC零件加工中心自带的模仿显现功用普通较为***的CNC零件加工中心都有图形显现功用。当输入程序后，马达轴加工报价，能够调用图形模仿显现功用，细致地察看刀具的运动轨迹，以便检查刀具与工件或夹具能否有可能碰撞。5、坐标系、刀补的设置必需正确在起动CNC零件加工中心时，一定要设置CNC零件加工中心参考点。CNC零件加工中心工作坐标系应与编程时坚持分歧，特别是Z轴方向，假如出错，铣刀与工件相碰的可能性就十分大。此外，刀具长度补偿的设置必需正确，否则，要么是空加工，要么是发作碰撞。6、应用CNC零件加工中心的空运转功用。精密马达轴加工-马达轴加工-华领五金制品加工(查看)由东莞市华领五金制品有限公司提供。东莞市华领五金制品有限公司（dghualing.）是一家从事“数控加工,钛合金加工,精密零件加工等”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“华领”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使华领五金制品在机械加工中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)