螺纹护套安装使用过程1、钻孔使用钻孔钻嘴（如图1A）2、攻丝使用ST丝锥攻丝，确定丝锥尺寸与螺栓吻合（如图2A）3、调校工具把螺套放在安装工具上，然后调校管位高低（如下图）4、安装以轻力把螺套推压旋转入孔内直至螺套线尾距离螺孔平面1/2到1/4之间（如下图）5、冲断横线切勿尝试以安装工具把横线扭断，可使用配备的横线冲断工具（如下图）钢丝螺套是一种新型的螺纹紧固件,分为普通型和锁紧型两种.是由菱形截面的不锈钢丝加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体.锁紧型是普通型的基础上增加一圈或几圈锁紧圈.钢丝螺套嵌入铝、镁合金、铸铁、玻璃钢、塑料等低强度的工程材料的螺纹孔中,能形成标准的M,MJ螺纹,具有连接强度高,抗震、抗冲击和耐磨损的功能,并能分散应力保护基体螺纹,大大延长基体的使用寿命.另外,钢丝螺套还可以在原基础上的螺纹脱扣或乱牙时,作为修复手段,而不致造成整个基体报废,并且维修方便,快速经济.我厂按GJB119-86、HB6200～6202-89、Q/9D204.1～3-1999标准生产.目前,钢丝螺套技术已广泛用于航空、航天、电器、仪表、汽车运输、矿山冶金、建筑、水泵、化纤、化工等行业.对于特殊要求的螺套我厂可以研制,满足您的需要.钢丝螺套的应用：钢丝螺套用途已经越来越广泛。钢丝螺套的作用主要体现在以下三方面：1、钢丝螺套应用在金属或非金属材料(如铝、镁等轻合金工程材料)的机械零部件上，能形成高强度、耐磨损、的标准内螺纹。对于开槽头型手动安装工具，应将螺纹丝套放入安装扳手内，使安装柄嵌入导杆槽内转动安装扳手手柄，使螺纹丝套旋入螺孔，并使其距基体表面留有0。在改善低强度机体螺纹孔强度方面，钢丝螺套作用非常明显。典型应用：高压开关设备、液力机械、焊接设备、微波通讯、汽车零部件、空分设备、煤机、动力机械、纺织化纤机械及家具等。2、钢丝螺套应用在对已损坏的内螺孔螺纹修复上，作为一种螺纹修复手段，被损螺纹可得到快速有效地修复套是一种新型内螺纹紧固件，是由不锈钢30418-8型轧为菱形截面制成，为内外螺纹同心体，螺套安装后可形成一个符合相应标准的内螺纹，成为母材中的耐磨螺纹。螺套的直径设计会比螺纹孔更大，当它们被安装时就会压缩，这使得能够获得与钻孔螺纹表面接触面积，将螺纹牙套安全的固定在螺纹孔内。螺纹牙套的补偿作用通过增加把持力或拉出力均分了整个螺栓和螺纹孔的负荷。螺套的直径设计会比螺纹孔更大，当它们被安装时就会压缩，这使得能够获得与钻孔螺纹表面接触面积，将螺纹牙套安全的固定在螺纹孔内。当螺纹牙套***后，负荷和应力就得到了更为均衡的分布。安装后内螺纹公差取决于钢丝螺套型面制造公差，，螺纹底孔公差，螺纹底孔主要取决于专用丝锥精度，通常形成6H级，精度高时可达5H，4H公差，英制统一螺纹精度以2B，3B在使用过程中可根据所需公差，选用钢丝螺套专用丝锥和攻丝方式及润滑方式等，以确保达到使用要求。钢丝螺套（也称为螺纹护套，螺纹钢套，牙套，丝套，护套等）螺纹护套是菱形丝成形的螺旋线圈，为内外螺纹同心体，其一端带有沿径向弯曲的安装柄。目前，钢丝螺套技术广泛应用于航天、航空、船舶、光学仪器、无线电等各类仪器仪表。自由状态下是螺纹护套直径比其装入的内螺纹稍大，装配过程中安装工具加到安装柄的扭力使其引导圈直径进行弹性收缩，从而进入预先用螺纹护套专用丝攻攻好的内螺纹孔内,装好以后，螺纹护套产生类似于弹簧作用的膨胀，使其牢固的固定在内螺孔中，这样螺纹护套便形成了一个符合国际标准的内螺纹。螺栓和螺孔之间导致不均匀应力分布在螺距和角度误差，可通过螺纹护套的弹性来平衡，其全部螺旋线都能分担载荷。内螺纹损坏有时会造成严重损失，轻者影响装配过程和装配质量，重者能造成整个大件报废，钢丝螺套为您提供了一套简易而可靠的内螺纹修复方法，修补后的螺纹，将比原来的螺纹更加优越。螺纹护套按其功能分为普通型和锁紧型两种，锁紧型螺纹护套除具有普通型号的全部功能外，还具有螺纹锁紧能力，这是依靠其多边形锁紧的弹力对螺栓进行制动。钢丝螺套材质：304不锈钢)