企业视频展播，请点击播放视频作者：高密市东宇机械科技有限公司数控裁板锯的锯片安装注意事项近年来家具行业等高速发展，对板材开料机械方面精度的要求越来越高，推台锯用于凸显的弊端越来越明显：精度不够、崩边、断层、、效率低下等现象出现严重困扰着企业的发展。电主轴天天加工时有必要进行预热，待电主轴抵达加工转速，运行15-20分钟后进行精加工。数控裁板锯的诞生，有效的避免了这类问题。今天小编讲解的是数控裁板锯的锯片安装注意事项：一点：安装前需设备状态良好，主轴无变形、无径跳，安装后固定牢固，无振动等。二点：检查锯片有无损坏，齿型是否完整，锯板是否平整光洁，以及有无其他异常现象，以确保使用安全。三点：装配时，确定锯片箭头方向与设备主轴旋转方向一致，做到轻拿轻放锯片。四点：锯片安装时要保持轴心，卡盘和法兰盘的清洁，法兰盘内径与锯片内径一致，确保法兰盘与锯片紧密结合，装好***销，拧紧螺母。法兰盘的大小要适当，外径应不小于锯片直径的1/3。五点：设备开动前，确保安全的情况下，有单人操作设备，点动空转，检查设备转向是否正确，有无振动、锯片装好后先空转几分钟，无打滑、摆动或跳动后正常工作。数控裁板锯的优势：1、裁切速度采用变频器控制，能克服不同厚度和不同材质的板材；2、自动检测板料，裁断所需板材后快速回原始工作状态；3、机械手自动送料，劳动强度低，生产；4、进料采用气动浮珠台面，厚重板料一样变的轻松自如；5、跟踪吸压系统的配备，完全可以满足你高品质的要求；6、原装进口电脑数控自动***,杜绝人为产生的误差,尺寸精度大大提高；7、电子锯板材下料排料优化软件可大大提高用户工作效率，降低生产成本，提，提高板材的利用率，是企业板材下料排料的选择。数控裁板锯的工作流程：工人把要加工原板料放入数控锯的工作台面或由自动上料设备上料——按键指示夹钳夹紧板料—-启动自动运行——进入自动工作—-自动***—-自动齐边—-自动锯裁——自动出料—-按所输入的数据自动全部成裁切数控裁板锯用途：家具厂、电器厂、服装厂、玩俱厂、五金厂等板材精密开料，如人造板、铝板、有机玻璃、中纤板、密度板、创花板、PVC板、实木，亚克力板，大理石板等；安全操作电子裁板锯需要注意的事项：1、操作人员工作前穿戴好工作服、工作帽，束紧长发，不得系领带和戴手套。2、设备电源的安装和拆除、机械电气故障的排除，应由***电工进行，木工机械只准使用单向开关，不准使用倒顺双向开关。3、机器的安全装置必须齐全有效，传动部位必须安装防护罩，检查各部件连接处紧固。4、工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火并不得存放物品。5、工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐保证通道畅通。6、做好机器的清洁工作，做到上下班按时打扫，清理灰尘、碎木条等杂物（电箱内灰尘要彻底清洗），工作台上不得放置杂物。7、机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验，安装完成后启动机器空转2~3分钟，检查是否运行正常。8、所用的各种刀具破损程度应符合使用说明书的规定。9、加工前，应从木料中清除铁钉、铁丝等杂质，防止对机器造成不良损坏。10、装设有气力除尘装置的电子裁板锯,作业前应先启动排尘风机,保持排尘管道不变形、不漏风。11、严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面和底部的木屑、刨花和杂物。12、运行中不得跨过机械传动部分传递工件、工具等。排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳后，切断电源，方可进行。13、根据木材的材质、粗细、湿度等选择合适的切削和进给速度。操作人员与辅助人员应密切配合以同步匀速接送料。14、多功能机械使用时，只允许使用一种功能，应卸掉其他功能装置，避免多动作引起的安全事故。15、作业后，应切断电源，锁好闸箱，进行清理、润滑。16、噪声排放应不超过90db的，超过时应采取降噪措施或配戴防护用品。电子裁板锯的功能特点及安全操作须知安全操作须知：维护注意事项：1、检查各导轨、齿轮齿条及起始点行程开关是否有***；主锯和副锯马达的传动皮带的状态是否正常；2、锯片前进和后退齿轮齿条的状态或检查好链条是否松动，及时检查是否正常；主电箱个电子元器件之间及内冷却用的风扇灰尘是否清理；3、电锯下除尘槽的灰尘是否清理，如有碎木条请及时清理好；吸尘管连接部位的灰尘是否清理；4、锯片前进和后退齿轮齿条的状态如何，是否正常；气源三联体油杯里的油是否充足及需润滑导轨是否缺油；5、各紧急停止开关是否正常；检查各个电动机散热片里是否有灰尘及***；检查各个空气压力表压力是否正常；6、下班后及时关闭电源避免电子器件负载被烧坏；)