企业视频展播，请点击播放视频作者：河南金宇耐磨材料科技有限公司高耐磨板锤规格板锤对于破碎机来说是比较重要的一个部件，因为其工作的特殊性，要求其具有较好的耐磨性。而板锤耐磨性的好坏直接取决于板锤的铸造工艺。一起来看看下文的介绍吧。板锤的铸造过程是比较复杂的，有很多缓解。其耐磨性受到各种因素的硬性，在这些因素当中，铸造工艺占据很大一部分原因。在生产板锤的过程中，首先应该对其生产工艺进行设计，设计合理的工艺，这对于板锤质量的好坏来说是很关键的。如果板锤表面或者内部存在一定缺陷，在使用的过程中不但不能很好地帮助我们解决问题，相反，可能会造成事故的发生。因此，一定要保证板锤的铸造工艺。比如对于高铬铸铁的板锤来说，采取立浇与合理使用外冷铁，并且严格控制浇注的温度等等，这样可以保证板锤在内部***方面占据一定优势。因为锤头的热处理工艺直接决定了高铬板锤的物理形态。如何充分利用冷热浇注让板锤更好地处在稳定的状态是板锤厂家必须考虑的一个问题。独特的结构设计，加工成品呈立方体，无张力和裂缝，***相当致密，能破碎进料粒度不超过500mm、抗压强度不超过350MPa的各种粗、中、细物料（花岗岩、石灰石、混凝土等），广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行业。高耐磨板锤规格过去，限于高铬板锤只能选在亚共晶含碳量范围内，故认为不能使含铬量太高，因为铬高，形成的碳化物量多，致使奥化体贫碳，在空气中淬火后形成低碳马氏体，硬度低而不抗磨。近年来的研究成果显示，随着含铬量提高，高铬板锤的共晶团细化，碳化物尺寸变小。10%、16%、26%三种含铬量的高铬板锤共晶和亚共晶类型铸件显微***金相照片，从中可以看见，含铬量越高共晶团越细小，碳化物尺寸越小。碳化物之间距离越近，对金属基体的保护作用越好，同样含Cr量的亚共晶板锤中初升奥氏体两侧的碳化物距离要比共晶奥氏体两则碳化物距离远很多，它更容易被坚硬的磨料颗粒犁伤、凿掉，是碳化物突起、鼓励，进而被磨料刮掉，从而使磨损加快，所以亚共晶高铬板锤没有共晶高铬铸铁抗磨。如果设备是因破碎物料粒度过大而造成的停车，停车后用户应检查高耐磨板锤规格磨损情况，防止转子被磨坏。高耐磨板锤规格物料进入高耐磨板锤规格的作用区时先受到高耐磨板锤规格的冲击而初次破碎，并同时获得动能，高速冲向反击板。物料与反击板碰撞再次破碎后，被弹回到高耐磨板锤规格的作用区，重新受到高耐磨板锤规格的冲击。如此反复进行，直到被破碎成所需的粒度而排出机外。与锤式破碎机相比，反击式破碎机的破碎比更大，并能更充分地利用整个转子的高速冲击能量。但由于高耐磨板锤规格极易磨损，它在硬物料破碎的应用上也受到限制，通常用来粗碎、中碎或细碎石灰石、煤、、石英、白云石、硫化铁矿石、石膏和化工原料等中硬以下的脆性物料。以轴划出一个圆锥面。因此动锥体靠近不动锥时矿石即被压碎。板锤是的主要工作零件，它的好坏直接影响了的生产效能，因此在使用时，要定期观察，做好保护***工作。机壳由上下两部分组成)