北京板链斗式提升机满意的选择「多图」
NE系列板链斗式提升机板链斗式提升机板链斗式提升机NE型板链斗式提升机为板链式、重力诱导卸料的提升设备。NE型板链斗式提升机适用于垂直输送粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料,如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。NE型板链斗式提升机是引进国外***技术而研制的新型提升产品;带传动的物料提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。NE系列板链式斗式提升机应用于各工业***,由于节能,NE型板链斗式提升机正在逐步替代HL型等环链式提升机。NE型板链斗式提升机为流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。主要技术参数符合机械部标准(JB3926-85)。NE型板链斗式提升机采用自流式装料,重力式卸料。链条是合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。该提升机适用于中、大块和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤)的垂直输送,物料温度控制在250℃以下。NE系列板链斗式提升机工作原理:NE系列板链式斗式提升机系流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广;加上用螺栓进行微调可保证底轮两边的平衡,确保皮带在运行过程中不出现跑偏的情况。且生产能高,能耗较低,该机采用全封式机壳链速低,几乎无回料现象,因此无功功率损耗少,噪声低,寿命长。NE系列板链斗式提升机产品特点:1.密封性好,环境污染少。2.操作、维修方便、易损件少。3.使用成本低,由于节能和维修少,使用成本极低。4.运行可靠,***的设计原理,保证整机运行的可靠性,密封性好。环境污染少。5.结构港型号,精度高。机壳经折边和中间压筋,再经焊接,刚性好、外观漂亮。6.机械尺寸小,与同等提升量的其它各种提升机相比,这种提升机的机械尺寸较小。7.输送能力大,该系列提升机具有NE15~NE800多种规格。提升量范围为15~800m3/h。8.操作方便,维修少,易损件少。输送链为套筒滚子链,诱导式重力卸料,用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。提升机板链斗式提升机板链斗式提升机是一种大型提升机械设备。由电机带动机械设备,以带动钢丝绳从而带动容器在井筒中升降,完成输送任务。矿井提升机是由原始的提水工具逐步发展演变而来。现代的矿井提升机提升量大,速度高,安全性高,已发展成为电子计算机控制的全自动重型矿山机械。矿井提升机主要由电动机、减速器、卷筒(或摩擦轮)、制动系统、深度指示系统、测速限速系统和操纵系统等组成,采用交流或直流电机驱动。按提升钢丝绳的工作原理分缠绕式矿井提升机和摩擦式矿井提升机。缠绕式矿井提升机有单卷筒和双卷筒两种,钢丝绳在卷筒上的缠绕方式与一般绞车类似。单筒大多只有一根钢丝绳,连接一个容器。循环斗式提升机是***链、设计能力为1000t/h、装机功率185kW的高速提升机,按照工艺分析,完全可以达到负荷的要求,并且相同的设计在其他工程中有所应用,没有发生过压死的现象。双筒的每个卷筒各配一根钢丝绳,连接两个容器,运转时一个容器上升,另一个容器下降。缠绕式矿井提升机大多用于年产量在120万吨以下、井深小于400米的矿井中。摩擦式矿井提升机的提升绳搭挂在摩擦轮上,利用与摩擦轮衬垫的摩擦力使容器上升。提升绳的两端各连接一个容器,或一端连接容器,另一端连接平衡重。摩擦式矿井提升机根据布置方式分为塔式摩擦式矿井提升机(机房设在井筒顶部塔架上)和落地摩擦式矿井提升机(机房直接设在地面上)两种。按提升绳的数量又分为单绳摩擦式矿井提升机和多绳摩擦式矿井提升机。后者的优点是:可采用较细的钢丝绳和直径较小的摩擦轮,从而机组尺寸小,便于制造;速度高、提升能力大、安全性好。年产120万吨以上、井深小于2100米的竖井大多采用这种提升机。TH环链斗式提升机板链斗式提升机板链斗式提升机维护方便,寿命长。机壳钢板加厚、刚性好。输送物料的温度可达250℃。提升高度运行平稳可靠,噪音小,维护方便。中节机壳具有单通道和双通道两种形式。改进机型的提升输送量比普通机型提高30%以上。提升机环链采用低合金钢锻造,并经渗碳淬火处理,具有极高的抗拉强度和耐磨性能。TH型环链斗式提升机是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料,挖取式装料。牵引件用合金钢高度圆环链。2、斗式提升机下部采用重锤张紧装置加螺栓调整装置,实现了自动张紧,能保持恒定的张紧力,在皮带出现伸长时能够自动调节,避免出现皮带打滑的现象产生,同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性,能够有效地保护下部轴等部件。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长,轮缘更换工作简便。下部采用重力自动张紧装置,能保持恒定的张紧力,避免打滑或脱链,同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性,能够有效地保护下部轴等部件。)
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