软启动柜装置对电网电压的波动应有较强的适应能力，由于泰国电网质量较差，大功率设备启动过程中，电网压降较大，要求在-15%~10%电网电压波动时保证软启动柜正常启动电机。软起动装置必须保证起动一次成功并且起动运行切换二次无冲击，不受电网电压波动和负载变动影响。软启动装置应具有负载（在介质作用下反转）不启动或制动功能。控制要求控制模式：软起动器应按照负载的性质进行合理配置，商应根据不同种类的负载提供确定软起动的起动和控制方式（应满足恒流、斜坡、等多种启动方式），以便在调试时进行设定。起动方式：软起、软停、自由停止。操作方式：本柜、就地、远控转换。阻抗调节：2%~100%。限流倍数：200%~450%Ie。起动、停止时间：5~90S。连续起动间隔：在环境温度不超过40℃，起动电流不超过400%Ie时，每小时起动次数不少于5次，每次间隔时间不超过10分钟。参数设置：触摸屏控制、后台通讯设置。液晶显示：工作电流、起动次数、运行时间及故障信息等参数，默认语言：中文/英文两种文字。冷却方式：可强制风冷；操作电源：220V，50Hz。软启动柜具备旁路功能，起动完成后自动切换到旁路运行，同时断开电抗器进线。必须保证切换过程不会产生二次冲击。软启动器生产厂家带您了解变频器在锅炉风机节能改造中的应用目前在我国各行各业的各类机械与电气设备中与风机水泵配套的电机约占***电机装机量的60%，耗用电能约占***发电总量的三分之一。特别值得一提的是，大多数风机、水泵在使用过程中都存在大马拉小车的现象，加之因生产、工艺等方面的变化，需要经常调节气体和液体的流量、压力、温度等；目前，许多单位仍然采用落后的调节档风板或阀门开启度的方式来调节气体或液体的流量、压力、温度等。这实际上是通过人为增加阻力的方式，并以浪费电能和金钱为代价来满足工艺和工况对气体、液体流量调节的要求。这种落后的调节方式，不仅浪费了宝贵的能源，而且调节精度差，很难满足现代化工业生产及服务等方面的要求，效应十分严重。连续起动间隔：在环境温度不超过40℃，起动电流不超过400%Ie时，每小时起动次数不少于5次，每次间隔时间不超过10分钟。变频调速器的出现为交流调速方式带来了一场革命。随着近十几年变频技术的不断完善、发展。变频调速性能日趋，已被广泛应用于不同领域的交流调速。为企业带来了可观的经济效益，推动了工业生产的自动化进程。变频调速用于交流异步电机调速，其性能远远超以往任何交过、直流调速方式。而且结构简单，调速范围宽、调速精度高、安装调试使用方便、保护功能完善、运行稳定可靠、节能效果显著，已经成为交流电机调速的潮流。在很多不用调速的场合，我们建议用户选择软启动器，首先价格上比变频器低很多，故障率也很低，使用寿命更长。变频器发展从调速到节能变频技术用来对电机进行无级调速，通过控制半导体器件的通断改变输出频率，以实现对后端拖动交流电机的软启动、变频调速及提高运转精度，并实现过流、过压、过载保护。对比过去的机械调速方式，变频调速的范围宽，可达到100%~5%;调控精度高，可达到±0.5%;由于它是无极调速，可实现电机的软启动和整个生产系统的全自动控制，进而减少对电网的冲击。从电压分类上，一般把针对3kV~10kV高压环境下运行的电动机而开发的变频器称为高压变频器，而将输入电压不高于690V的称为低压变频器。目前我国高压变频器在电力、冶金、水泥领域应用较多，合计占比超过50%;低压变频器应用领域更加广泛，涉及工业生产、石油煤炭、市政交通等多个行业。高压变频下游细分市场组成。从需求方面看，变频器也正逐渐走向多元化，通用型、专用型产品的出现，都是为了满足用户的多样需求。此外，变频器厂商也更多关注产品质量和使用安全，积极寻求更大的突破，使得变频器在恶劣的环境也能很好地工作，并确保使用安全和用户的正常生产。)