搪瓷管的六大主要优点搪瓷管是一款比较好的产品，目前在许多地方开始了广泛的使用。为什么这款产品得到了大家的青睐呢？下面山东一明环保小编就来介绍一下。1、严格按照***规定标准生产制造，安全卫生有保障。2、耐高压非常好，耐压强度高达2MPa。3、采用水与金属隔离的方式，使水分远离外部污染，保持水质的卫生。管件不与水接触，巧妙的避免了腐蚀的问题。4、安装简单，使用方便，经久耐用。5、外观设计合理，内壁光洁，有效的避免结垢以及生锈的现象。6、搪瓷管工艺***，采用高温烧结技术，具备超好的耐磨，防腐性能。导热式和再生式搪瓷管空气预热器运行原理空气预热器按传热方式可分导热式和再生式两类。(2)耐磨损:据有关资料证明,搪瓷釉层的维氏硬度HV=652,而金属Q235A钢的维氏硬度HV=114,可见搪瓷的耐磨性要大大超过金属Q235A钢。导热式空预器，烟气和空气各有自己的通道，热量通过传热壁面连续地由烟气传给空气。在再生式空项器中，烟气和空气交替流经受热面，烟气流过时将热量传给受热面并积蓄起来，随后空气流过时，受热面将热量传给空气。导热式空预器有板式和管式两种，供热锅炉大多采用的是管式空气预热器。省煤器:省煤器是吸收锅炉屋部烟气余热的锅炉给水加热器，设置在对流管束后部的烟道中。锅炉给水经过省煤器使给水温度提高，排烟温度降低，减少了热损失，相应地节省了燃料，提高了锅炉热效率。省煤器按使用材料的不同，可分为铸铁式和钢管式两种;按水在其中被加热的程度，可以分为非沸腾式和沸腾式两种。(7)冷态点火开炉在投粉前必须在尾部烟道烟气温度上升到一定的温度等级(400℃)以上，再观察空气预热器的各部温度，保证空气预热器要烘干畅通。空气预热器的管子根数及管距取决于烟气流速，当烟气流速为10~14m/s时，空气流速为5~7m/s。烟速过低，不利传热，管式空气预热器技术条件也易导致烟灰沉积;烟速过高，流动阻力增大，使通风设备电耗增加。为了使烟气对管壁的放热系数接近于管壁的放热系数以获得空气预热器高的传热系数，设计时烟气流速应尽可能调整到空气预热器的两倍左右。(2)助燃空气被预热提高温度后，能强化煤粉的着火和燃烧过程，增强燃烧的稳定性，降低了不完全燃烧热损失，进一步的提高了锅炉效率。空气预热器的管箱是通过下管板支承在空预器的框架上，框架又与锅炉构架相连。管子直接受热温度较高，其膨胀伸长量要比外壳大，而外壳又比锅炉构架的伸长量大。因此，管板与外壳、外壳与锅炉构架之间都必须装设由薄钢板制作的补偿器，又名膨胀节，以补偿部件间的不同伸缩，既允许各部件相对移动，又能有效地防止漏风。正因为如此，在这一轮国际经济回暖中，中国钢材大量涌入国际市场，今年这一现象尤其明显。空预器常用管径为30~40mm，壁厚为1.2~1.5mm的管子。从传热观点来看，管径越小越好，但管径小易造成堵灰。管子采用错列布置，常用的管子节距比为:s1/d=1.5~1.9,s2/d=1.0~1.2。当管径为40mm时，管箱高度应不高于5m，以保证管箱的刚度并便于管内清理。搪瓷管能有效防止腐蚀石化企业在生产过程中几乎无处不存在着各种类型和不同腐蚀程度的腐蚀问题。铸铁式省煤器:是由一系列水平的铸铁管子构成，管子在两端彼此用铸铁弯头连接。管子外面一般都铸有鳍片，以增加烟气侧的受热面，增加传热效果。]空气预热器作用是什么？空气预热器也被简称为热管式空预器，是提高锅炉热交换性能，降低热量损耗的一种预热设备。空气预热器的作用，是将锅炉尾部烟道中排出的烟气中携带的热量，通过散热片传导到进入锅炉前的空气中，将空气预热到一定的温度。热管式空气预热器是利用锅炉出口烟气所带热能，通过热管的超导传热，用来预热锅炉助燃空气或其他烘干用途。空预器发生堵灰和漏风时的运行状况（1）当一、二次风空预器发生漏风、堵灰时，势必会造成一次风或二次风热风温度的降低。空气预热器结构原理是什么？我公司生产制造的热管式空气预热器采用重置放置形式，烟气和空气反向水平流动形成气——气换热，一定限度提高烟气换热效率。热管式空气预热器由箱体、热管束、中间隔板组成。箱体为两侧：一侧流动为烟气，一侧流动为空气。热管式空气预热器充分利用热管传热速度快，换热的特点，有效克服了气体间换热时换热系数不高的问题。热管两端的外壁传热面积利用翅片可作适度扩展，这样处理，不仅强化了管外传热，也有效的减少了换热器的体积和重量，节约了金属耗材，可以得到一个高性价比的换热器。同时，通过调整热管加热侧和放热侧的热流密度，改变加热侧和放热侧的传热面积，可有效避免流体对换热器的酸腐蚀，提高设备使用寿命。引起搪瓷管空气预热器爆管的常见原因有：炉膛高度偏低、蒸汽重量流速偏低、结构布置欠妥、受热面积过大、焊接质量问题、腐蚀、磨损、膨胀拉裂、锅炉的变工况运行、高加的投运等，但爆管的主要原因是受热面超温过热导致的。联系方式)