诺富斯环保——磁种回收机厂家磁加载混凝磁沉淀分离工艺中专用磁粉回收机介绍1、磁粉回收机设备安装位置及作用磁粉分离机安装在TI或T2磁混凝池上方，用于磁种与污泥的分离。2、磁粉分离机结构和工作原理磁粉分离机主要由磁鼓、壳体、导流板、橡胶压辊、减速电机等几部分组成。磁种回收机厂家磁粉分离机利用永磁磁系所产生的磁力，将给料中的磁性磁种颗粒吸附到圆筒表面上，并随圆筒一起旋转，待脱离磁场作用后在刮板或冲洗水作用下回收磁种，而非磁性物料从污泥排出口排出，从而完成磁种（磁粉、磁介质）回收。3、磁粉分离机性能参数磁系采用优i质铁氧体或与高i性能稀土钕铁硼复合而成；简表分选区磁感应强度范围为300~600mT；分选稳定、处理量大、操作方便、易于维护；槽体形式为逆流型槽体，大磁包角，长分选带，磁性颗粒回收率高，回收率99%以上；磁种回收机厂家磁辊转速在一定范围内可调变频控制，可据情况选择；卸料方式为背部刮板卸料，卸料彻底、效率；磁粉分离机其他参数：筒径：300~1050mm；筒长：300~1800mm；处理量：0~120t/h；功率：0.55~4.0kw；重量：0.15~5.8t。磁介质系统磁粉回收机磁介质高i效净水系统，由反应系统、澄清系统、排泥系统、加药系统、磁种回收系统和污泥脱水系统等组成，磁加载高i效净水系统是在混凝絮凝的过程中投加系统配套的磁粉，粉末状的磁粉与混凝过程中的絮体结合，形成以磁粉为凝结i核的稳定絮凝体，由于磁粉的比重是水的比重的5倍，使结合磁粉的絮体比重迅速提高，含有磁粉的絮体自流进入澄清池后，几分钟内即可完成快速沉降，沉降速度可达每小时40米，是传统混凝沉淀的20倍，其中磁过程使用的混凝、絮凝、架桥、吸附、捕i捉能力进一步的得到提升，强化了处理效果，使混凝沉淀工艺*完成，反应系统根据不同工艺需求，可由多个混凝反应箱组成，每个混凝反应箱配备专用的立式搅拌器，先后投加混凝剂、磁粉、PAM等.磁种回收机厂家在反应箱中形成以磁粉为凝结i核的稳定絮体进入磁加载专用澄清池中，含磁絮团在澄清池中快速完成泥水分离，上清液通过澄清池的集水系统排放，出水水质SS可以达到5mg/L以下,TP可以达到0.3mg/L以下,对污水中的COD、BOD、氨氮、***等也有很好的去除效果，同时耐冲击负荷能力强，在高浓度、高污染情况下，依然可以稳定运行。处理时间短，整个处理过程可以再20分钟完成，含磁污泥在澄清池底部聚集，经过排泥系统排入磁种回收系统，磁种回收系统由高速剪切机和磁粉回收机组成，含磁污泥被高速剪切机快速粉碎实现含磁污泥中的磁粉脱离，磁粉回收机采用稀土永磁高强度磁材，对磁粉的回收率可达98%以上，回收的磁粉可以循环使用，流失的磁粉折合每吨水的费用不到两分钱，同时磁粉是稳定清洁成分，不会对环境造成二次污染，回收磁粉后的污泥进入污泥脱水系统压滤脱水，泥饼可装车外运。磁种回收机厂家磁种回收机的工作原理在磁分离技术中，磁种的回收率将直接影响到污水治理成本，目前业内主要采用的磁种分离装置有磁盘式磁分离器和滚筒式磁分离器等永磁分离装置。磁种回收机厂家其中，磁盘式磁分离器采用稀土钕铁硼做成的磁盘片组成磁体，与加入的磁种产生远大于重力的表面磁力，能快速地捕i捉到微磁性絮团，分离时间远小于重力沉降分离时间，因此设备占地面积小。但磁盘片组运转结构复杂，维护成本高，后期还需将磁絮团进行二次分离，且磁絮团回收率低。其中，滚筒式磁分离器将磁块分布于滚筒内，磁力滚筒置于待处理水体中，加了磁种的水体流经滚筒，滚筒旋转将磁性絮团带出水体。此种结构要靠增加滚筒与水体的接触面积才能处理较大水量，体积大能耗高、不适用于大部分类型的磁种材料。鉴于以上问题，研究出一种磁种分离利用率高，污水处理量大的磁种可回收的污水处理系统是污水处理领域迫切需要解决的技术问题。磁种回收机厂家磁分离机产品描述：磁分离机通过分离机将污泥和介质分离，分离后的磁粉回到加载反应池，达到磁粉循环反复利用。主要部件：电机减速机、筒体、支架、弹性刮板、上下水槽结构、导流通道、冲洗水接口、清理口、防溢过水口、防止刚性刮板刮触鼓皮装置、观察亮窗等。结构与性能：磁分离器为鼓状，工作区磁场强度：gt;3500（5000）高斯，能够将绝大部分磁种从污泥中吸出回收，未吸出的磁种即为磁种损耗部分，损耗量极i小。磁分离器的磁种回收率大于99.96%，核算到处理的污水量，损耗量≤4.0g/吨水。磁种回收机厂家核心部件材质：高i性能的稀土钕铁硼磁铁。在-10℃~40℃、无外部剧烈撞击和震动***条件下，能够保证磁场强度10年衰减lt;5%。磁分离机产品特点及优势：稳定性能：能够在连续、间歇运行和长期停止状态后***运行，在整个行过程中须运行平稳、无振动，无故障运行时间至少10000小时。使用寿命：应能每日24小时连续运行，使用寿命≥10年。磁种回收机厂家)