LNG常压储罐你了解吗？常压储罐的工作压力一般在25KPa以下，采用立式、平底、双层壁（金属内壁金属外壁/混凝土外壁）、自拱顶或吊顶结构。保冷层材料主要是珠光砂，保冷层厚度一般在1—1.3米之间。常压储罐是在工厂内预制、现场组装的方式。使用范围：储罐容积在200-20万m?之间。其中200—50000m?的常压储罐多采用双金属壁结构，主要用于内地的液化工厂储存、城市调峰。10万—20m?采用混凝土外壁金属内壁的结构，主要用于沿海大型接收站。5万——10万m?两种结构都可以应用，主要用于沿海或沿江接收站，或大城市调峰。目前，市场上对于5万m?以下的常压储罐主要有两种：一、双金属单容罐二、双金属全容罐单容罐在市场应用比较很多，也应用的很早，国内案列也有很多。而双金属全容罐近这两年才开始应用。静电感应接地系统储罐属第二类避雷建、建筑物，为防直雷击，在设备易受雷击的部位应设定避雷带，突显的金属材料设备机壳均应与避雷带相接。依据标准储罐现浇板薄厚超过4mm时，储罐不用***设定防雷接地。由方承担在储罐底端安裝防雷接地带，供连接网站内部防雷接地网应用。由方依据加工工艺规定在易造成静电感应的内部金属物，如设备、管路、架构等，安裝防静电接地设备，防止放电火苗，抗静电接地。储罐材料的合理选取储罐材料的物理特性应适应在低温条件下工作，低温下金属材料的性质有较大改变，选择材料时应考虑其在常温和-196℃之间的强度，材料应该在该温度范围内具有足够的刚度、强度和韧性，能够避免LNG储罐发生低应力脆断事故，同时，所选材料还应该具有较好的金相结构、加工性和焊接性，此外，所选材料还应价格便宜和易于购买。目前，主要的LNG储罐制造材料为9Ni钢，例如06Ni9钢、OCr18Ni9Ti等。对于中小型LNG储罐，通常选择奥氏体不锈钢作为制造材料，对于大型LNG储罐，9Ni钢制造。低温韧性是确保LNG储罐安全的主要指标，通常情况下需要在-196℃条件下对9Ni钢板和焊缝进行冲击试验，单一试验值不能低于35j。当利用9Ni钢制造大型LNG储罐时，应该选择适宜的焊接工艺，确保其低温韧性。大型LNG低温储罐建造技术大型LNG储罐具有体积大，的建造技术已完成国产化，因此，内部结构复杂，储罐在储罐建造过程中，均采用国内***的建造技术，在保证其安全性和经济性的情况下，采用自主设计方式，并对低温储罐建造技术进行优化。在大型LNG储罐施工时，仍存在着三大技术难点，包括衬镍钢壁板焊接、罐底板铺设和板气吹升顶。镍钢属于和中耐低温合金钢，在低温状态下，它具有较高的抗冲压性且低温韧性好。而由于大型LNG储罐结构较为特殊，故对焊接工艺要求较高。气吹顶升是在制作钢衬板结束以后，在衬板中采用鼓风机引入空气，在空气膨胀情况下，将罐顶抬升至罐顶就位。在气升前，要安装好罐顶上的人孔、接管。待升顶完成后才能安装中心顶板，中心环顶板中心位置采用临时板铺设。在吊顶铝合金板材安装时，由中心向外进行铺设，并由短缝到长缝进行组装装焊接。)