舜发木材干燥设备要实现对木材的强制干燥，必须具备三个基本功能：加热、调湿和通风。加热功能不言而喻；调湿（喷蒸汽或雾华水）用于保障干燥某些阶段所需的高湿度环境，防止木材开裂、变形等；使用木材烘干设备对木材进行除湿、烘干，在提供高质量的烘干效果的同时，又能达到节能以及环保的效果。通风设备必须保证湿热空气均匀地穿过材堆的各个部位，使干燥后的木材含水率均匀。简易的木才材“烘炉”一般以热炉气直接或间接加热，难以***合理的气流循环，湿度难以调节或无法调节，用这种简易设备获得好的干燥效果是非常困难的临朐舜发干燥方法的选择：干燥红木的干燥方法很多，主要有常规干燥法，真空干燥法及气干常规联合干燥法。⑴常规干燥法：常规干燥法是以湿热空气为干燥介质的对流加热干燥方法，其结构形式多，是木材加工企业中使用***多的一种干燥木材的方法。其供热方式多（可分为常规蒸汽、热水干燥和常规炉气干燥）；装材容积变化范围很大（小的为几个立方米,大的则为几百立方米）,能满足各种生产需求；设备***少、占地小，节约能源，同时还应尽可能地减少对周围环境的污染。干燥工艺易掌握和控制。如前一章节分析的情况，多数红木制品生产企业年木材加工量不大、树种杂、板材规格变化多,故选容积在15～25m3左右的窑体，炉气窑选择端风机式的，蒸汽和热水窑选择顶置风机式的更好，小窑材堆内气流循环较均匀,温、湿度差异小，既可满足产量需要，也可以取得更好的干燥质量预热处理时间需根据木材的树种、厚度及进炉含水率而定，以厚5Omm的材料为例，一般情况下初喷12－15h。为了获得合理的温度梯度，巳蒸煮的材料也需进行6～8h的处理。对于青冈栎和南方柞木。这两种材料薄壁细胞、射线薄壁细胞非常多)、红木、芭蒂、甘***等密度很大的材料，一般初喷24h，以彻底软化木材，疏通细胞腔，部分溶解细胞腔内浸填物，为后继的干燥过程作准备。一是烘干机导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区。初喷温度不能太低，否则进入炉内的蒸汽流量太小，不足以使炉内相对湿度达到基准要求，预热处理的效果不好，一般初期处理温度为95－10O度。初期处理期间风机是否连续开动，视炉体密封性而定。若炉体密封性好，在初喷3－4h后可连续开机;若炉体密封性能差，长时间连续开机，会使炉内温度升高而湿度降低，这将导致初期处理期间干燥缺陷的产生。对于这种情况。一般每隔2～3h开机1次。使蒸汽均匀地分散在材料表面。可获得较好的处理效果。因此，物料内水分的运动受两个倾度的影响，在烘干时总是外部温度高，内部湿度高，二者的作用正相反。随着经济技术的快速发展，木材烘干设备也不断的改良，创新。新型节能烘干设备符合用户和企业的需求。节能烘干机又是怎么节能的呢？看到这里，相信大家一定急着想知***体的节能办法，下面就是木材烘干设备经过改造变型的方法。烘干机在向节能降耗的方向发展，很多人觉得烘干机太费电，其实烘干机用的热源有很多种，有木材、***、电、油、等，如果需要用电的话，建议用高温热泵烘干机，这种烘干机相当电热管节能70%以上。高温热泵烘干机主要用于：香菇、衣物、粮食谷物、肥料、蚊香、布料.皮革、蔬菜脱水、***、粉煤、煤泥、褐煤、污泥、木材等的烘干。机组能效比高，安全稳定，经济节能。是普通电锅炉，燃油锅炉烘干能耗的四分之一至三分之一。舜发干燥为大家介绍一下木材烘干设备的除湿原理:木材烘干设备的除湿原理是利用未饱和湿空气吹过被烘干的木材，吸收其中水分的设备，为提高湿空气的吸湿能力，一般都先将湿空气加热。其实很简单，节能原理的根本就是在热源上下工夫。经过使用高温热泵烘干机，用户的实际消耗减少，利润极大化，符合了***节能方针的同时，更好的适应市场。)