净化车间净化参数：换气次数:100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。压差:主车间对相邻房间≥5Pa平均风速:10级、100级0.3-0.5m/s;温度冬季gt;16℃;夏季lt;26℃;波动±2℃。湿度45-65%;GMP车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX折叠净化车间净化原理：气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→***净化风口→吹入房间→带走尘埃***等颗粒→回风百叶窗→初效净化重复以上过程，即可达到净化目的。净化车间主要之作用在于控制产品（如硅芯片等）所接触的大气的洁净度以及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为净化车间。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负mian影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。公司承接***各地各种行业洁净厂房、空气净化工程、制药车间、无尘净化室、生物工程、洁净***室、无菌实验室、装配车间、提取车间、灌装车间的设计及安装。可承建十万级、万级、千级、到百级的各类GMP净化工程。空气洁净技术是一门高要求的综合性技术，旨在对生产环境中的尘埃、细jun、带菌微生物等加以控制，从而达到保证产品、高纯度和高可靠性的目的。根据这些特殊要求，空气洁净系统的制作安装，除应按照***规范要求进行施工之外，还必须根据具体情况采取一定的技术措施，以满足洁净系统安装的洁净度、严密性的要求。无尘车间根据实际使用情况，定期将净化车间初效空气过滤器中的滤料取下进行彻底清洗。板材外观检查必须达到基本平整、光滑、无划痕、无锌层剥落，且符合设计要求。)