双向防腐型氟塑料换热器厂家定做换热器是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。在热量交换中常有一些腐蚀性、氧化很强的物料，因此，要求制造换热器的材料具有抗强腐蚀性能。它可以用石墨、陶瓷、玻璃等非金属材料以及不锈钢、钛、钽、锆等金属材料制成。随后日本和欧洲各地也开始制造，中国在80年代末开始引进，90年代被广泛推广使用。但是用石墨、陶瓷、玻璃等材料制成的易碎、体积大、导热差等缺点，用钛、钽、锆等稀有金属制成的换热器价格过于昂贵，不锈钢则难耐许多强腐蚀性介质，并产生晶间腐蚀的介质。聚四氟乙烯换热器简称四氟换热器。因此小直径聚四氟乙烯软管作为传热组件的换热器﹐又称挠性管换热器。目前，我单位采用了强化传热技术，可做厚壁，大孔的换热管，使其耐压大大提高，使其总传热系数也有所提高，可达300W/㎡K。四氟换热器首要用于事情压力为0.2~0.4MPa﹑事情温度在-30——200℃的种种强腐蚀性介质的换热﹐如***﹑腐蚀性极强的氯化物溶液﹑醋酸和苛性介质的冷却或加热。四氟换热器的布局有管壳式换热器和沉溺式换热器两种型式。它们的首要部份都是由许多小直径薄壁的聚四氟乙烯传热软管构成的管教。经常使用的管子规格有多种﹐外径×壁厚分别为3～25mm×0.3～0.1mm。管教包括有60～5000根管子﹐两头各用聚四氟乙烯卷带相互离隔。采用小直径﹑薄管壁﹐虽对导热系数和力学性能有所补偿﹐但仍只能用于较低压力和较低温度的场合。管教插在一环中﹐焊成团体蜂窝状管板。四氟换热器的别的部件与罕见的﹑用金属管作为传热组件的管壳式换热器和沉溺式换热器略同。换热器的振动主要是由壳侧的流体流动引起的。由于振动导致管侧的流体流动相对较小，并且振动导致管的泄漏和严重损坏，导致大量噪声，并且换热器壳侧的压降增加。随着换热器容量的增加，振动和损坏的数量不断增加，这引起了业界的关注。有几种振动引起的损坏：换热器传热管是由于表面碰撞和振动碰撞引起的表面磨损引起的；换热器相邻的热管因碰撞而损坏；通过振动减少传热管的寿命。管道配件中有小裂缝，终会损坏换热器管道。四氟换热器的其它部件与常见的﹑用金属管作为传热组件的管壳式换热器和沉浸式换热器略同。在涂装工业中的应用在涂装工业生产过程中，前处理的酸洗、磷化槽溶液加热是个较为棘手的问题，酸洗槽的酸洗液腐蚀性极强。磷化属于化学镀，所用的锌及磷化液自由镀复性很强，于金属集体结合很好，换热管表面很快镀上一层磷化物，导致传热失效。为了改善换热器的耐腐蚀性能和抗结垢能力，利用聚四氟乙烯换热器并获得成功。在金属复合中的应用氟塑料与金属复合使用不仅能够防腐蚀而且换热器效果也显著提高。四氟换热器体积小、重量轻、结构紧凑，氟塑料的导热系数较低，仅为0。实验证明：用PTFE作为导滴状冷凝的内衬塑料，涂覆PTFE的铜管冷凝传热系数为普通铜管的4.6倍，滴状冷凝可以持续22000h。在蒸汽压缩海水淡化实验中，通过对黄铜换热器表面添加疏水Ni-P-PTFE涂料进行换热，发现传热系数提高了4.3倍。)