催化燃烧是一种实用、简单的有机废气净化技术，能够通过转化把催化剂表面的有机分子变成无害的CO2和H2O等无害物质，也称为催化氧化或催化深度氧化。工业废气催化燃烧技术是以低成本非催化剂为基础的。催化剂基本上由CuO、MnO2、铜锰尖晶石、ZrO2、CeO2、锆和固溶体组成，可大大降低催化燃烧的反应温度，提高催化活性，延长催化剂的寿命。催化燃烧的催化剂常用于有机废气净化，由散装蜂窝陶瓷载体骨架和其上的涂层以及活性组分组成。该催化剂涂层由氧化铝、二氧化硅和一种或几种碱土金属氧化物组成，具有良好的耐高温性能。采用浸渍法携带活性成分，拥有极高的资源利用率。废气吸附浓度：废气主要用于吸附和浓缩活性炭。这套设备由几套活性炭吸附箱组成。系统运行时，首先打开套活性炭吸附箱，吸附浓缩工业废气。当组活性炭吸附饱和后，打开第二组活性炭吸附箱与组活性炭吸附箱进行通讯，组活性炭吸附箱与吸附过程相似。当第二套活性炭吸附箱工作时，套活性炭吸附箱解吸。通过类比，该系统中的活性炭吸附箱循环进行吸附和解吸过程。解吸后的工业废气进入催化燃烧装置，终氧化分解为***无害的小分子化合物，达到排放标准。催化燃烧器电控系统由PLC控制器、文本显示、变频调速、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备和风机组成。此外，零压力阀还可以调节气体与空气的比例。催化燃烧电控系统的工作过程分为三种状态：燃烧器工作状态、停止状态和参数设定状态。在工作状态下，分为点火过程和燃烧过程。温度由安装的热电偶检测并发送到文本显示。PLc具有模拟量输入输出模块，检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号。将检测到的信号与设定信号进行比较后，逆变器的输出频率由0～10V电信号控制，调节风机，使燃烧器的转速保持燃烧器的燃烧温度。这是基于设定温度的控制系统，自动检测燃烧器温度信号并与设定温度进行比较，输出或直接关闭各种报警信号。显示器可显示气体流量、燃烧温度和变频器输出频率。设定参数及工作状态等信息；工作温度参数可通过显示器在线调整，并控制设定温度控制风机的运行。系统还具有多种保护功能，特别是强大的逻辑联锁功能，确保系统工作可靠，控制功能相对完善。比起直接燃烧，催化燃烧的优势在哪催化燃烧，顾名思义，就是在催化剂的作用下，使有机废气在较低的着火温度下产生无焰燃烧，同时释放大量的热量。催化燃烧和直接燃烧净化属于热失效方法，其机理是氧化热解、废气中有机组分的热分解、分解成***的二氧化碳和水。然而，催化分解通常被认为是处理高浓度有机废气的理想方法。其原因是催化燃烧温度远低于热焚烧，，能耗低，压降小，所需设备体积小，避免了氮氧化物。)