风机性能试验相关试验项目及计算风机性能是指在一定的进气条件和转速时，风机的效率、功率、全压等参数与流量的关系，下面本文对风机性能试验相关试验项目及计算进行介绍。风机性能试验标准依据风机性能试验一般参照以下标准要求执行，具体情况可根据自身技术要求或现场条件进行调整。◆GB/T3235通风机基本型式、尺寸参数及性能曲线◆GB/T10178工业通风机现场性能试验◆GB/T1236通风机空气动力性能试验方法风机性能试验是测定风机在工作条件下的流量、压力、功率和转速等参数，以确定其性能，并为风机改造和经济运行提供可靠数据支撑。流量(风量)测定风机流量是指单位时间内通过风机进口的气体体积。一般我们可以通过测量管路中气体的动风压来确定风量的大小。在管路中的适当位置(必须使气体流动的稳定管段)安装一个测量动压头的装置——皮托管。国产风机一般需要检修。检修的项目主要有轴承的检修，叶轮。对轮的装配。用煤油或清洗轴承及轴承箱。用压铅丝法测量轴承推力间隙。膨胀间隙。弹子油隙及轴承端部间隙，并对以上间隙进行调整。推力间隙一般为0.solnln一0.40~，膨胀间隙通过计算确定，能使轴自由的膨胀。测量弹子油隙，弹子油隙与轴承的型号有关，一般测量4点，取其平均值与厂家技术资料比较，若弹子油隙过大则应提出更换轴承。轴承的端部间隙能使轴承外圈自由膨胀且轴承箱上下盖之间密封良好，不漏油，一般取o.10mm左右。装配之前测量轴与孔之间的配合间隙应符合厂家技术规定。在装配叶轮时应注意进出风方向要与转子的旋转方向一致。检查叶轮的晃动(在轴承座安装找正且转子安装完毕的情况下进行检查)，用百分表测量其轴向。径向晃动应不大于Zmm。做转子的静平衡试验，看转子是否平衡。若不平衡则应向厂家提出处理。可采用焊接添加法进行处理。垫铁。地脚螺栓的配置。法兰处用石棉绳密封。这样风壳。集流器。调节门组装成一体后就可根据叶轮与集流器的轴向。径向间隙(子口间隙)进行风壳的整体找正。安装时注意调节门的进风方向应与转子的旋转方向一致。电机的安装。因主轴承已找正则电机的安装就根据靠背轮的轴向间隙以及对轮的径向。轴向间隙偏差来进行找正。找正时先将对轮间隙调整到范围内再在靠背轮上安装两套磁性百分表，一套用于测量对轮的径向偏差，一套用于测量对轮的轴向偏差。轴向偏差不能用磁性百分表测量时则用塞尺测量对轮的四周间隙用以确定两对轮的轴向偏差。一次找正时对轮的轴向。径向偏差不大于0.10mm。电机装好后即可进行一次灌浆(地脚螺栓孔的灌浆)。一次灌浆。灌浆前清理地脚螺栓孔，不得有杂物。积灰。油污以及积水。)