在使用悬臂起重机必须要进行试验悬臂起重机是一种非常重要的设备，为了确保在使用的时候的效率，在使用前，要进行试验，只有在试运行的时候没有问题，以后才可以放心使用，这样对以后也有很大的帮助，减少问题的出现。空载试验:分别启动各机构点击，使旋臂按顺时和逆时各旋转二至三周，运行中不得有异常现象发生，环链葫芦或电动葫芦小车水平运行往返二至三次应平稳、不偏跑、车轮踏面与横梁轨道配合良好。超载作业对于移动式悬臂吊厂家臂架型悬臂吊危害更大，常常会造成臂架和塔身折断的重大事故，由于超载***了移动式悬臂吊的稳定性，还会造成整机倾覆的exing事故。吊钩上下升降三至五次应无异常响声，不卡环链电动葫芦的链条或电动葫芦的钢丝绳。静载试验:运行小车及旋转机构静止的状态下，使环链电动葫芦处于旋臂立柱远端的极限位置，以1.25倍额定载荷进行试吊，载荷升高离地面100mm，悬空10分钟后卸载，各机构应无异常现象。负载试验:在前两者试验没有问题以后，以额定载荷进行起升试验，距地面200mm停留10分钟，连续起吊三次，各机构正常，制动下滑不大于80mm。实验后各部件无异常即可投入使用。悬臂吊构造旋臂起重机由立柱，回转臂、回转驱动装置及DC系列环链电动葫芦组成，立柱下端一般通过地脚螺栓固定在混凝土基础上，大吨位、长跨度产品通过深坑预埋铁方式以获得更为牢固的基础。驱动方面由摆线针轮减速装置来驱动旋臂回转，电动环链葫芦（含小车）在KBK柔性梁/工字钢上作左右直线运行，并起吊重物。局部更换、转向和翻转修理法：当损伤产生在零件的局部，其余部分无需修理时，将零件需修的部分切除，重制这部分零件，再用焊接的方法与零件主体连为一体，经加工***零件的原有性能的修复法称为局部更换。旋臂式起重机广泛用于各种行业的不同场所，具备结构简单，安全可靠，节能等特点，可因地制宜地在设计工作空间内灵活操作，应用在工段密集、高度落差较大的场合，比其它常规起重设备更具优越性。悬臂吊配件电动葫芦使用维护规定悬臂吊配件电动葫芦使用维护规定①、新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。但未安装完毕前，切忌通电试转；②、正常使用前应进行以额定负荷125%,起升离地面约100毫米，10分钟的静负荷试验，检查是否正常；③、动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分是否正常可靠；④、在使用中，juedui禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)情况下使用；⑤、安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm(10t,16t,20t必须大于120mm)。然后再安装悬挂起重机电气设施铺电器线路，和拆除缆绳地锚等设备。当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上；⑥、不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮；⑦、工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源；⑧、电动葫芦应由专人操纵，操纵者应充分掌握安全操作规程，严禁歪拉斜吊；⑨、在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及时采取措施，并仔细加以记录。安全止挡器应在悬臂吊悬臂端，回转支承处安装止挡器。起重机的电气设备全部安装后，主回路对地绝缘电阻在一般环境下应≥1.0MΩ。起重机上外露的、有伤人可能的旋转零部件，如开式齿轮、联轴器、传动轴均应设防护罩。就跟大家分享零件修复的方法：修理尺寸法：旋臂起重机零件的轴和孔，由于使用中的不均匀磨损，形成椭圆和不规则形状。电气设备控制回路电压应不超过42V。控制回路变压器第yi极与第二极之间应有接地屏蔽。变压器支座应接地。臂架回转受限制当起重机设计只允许臂架在限定范围内回转时，不需要滑环装置，但应安装挡块以防止超出限定的范围。涂漆与外观表面预处理立柱和旋臂在涂漆前应除去表面上任何油脂、灰尘、锈垢松动的氧化皮，疏松的锈和涂层，悬臂吊起重机，露处大量的均匀地散布于整个表面的基底金属的斑点，对于牢固附着的氧化皮、锈、涂层和保护层则允许留下，预处理过的悬臂吊表面在生锈之前必须涂上底漆。)