于跌落试验机而言，长期的***以及维护，能大大提升试验机的使用寿命和试验准确性，而具体的***方法，主要有四大方面。一、每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免跌落臂在长期的拉伸中把弹簧拉变形，影响测试效果，每次按跌落键前都必须抚慰电机停止转动。二、新机器在使用之前，须在滑动圆杆处加入低浓度机油，**不可以加入防锈油或高度机油及积压种带有腐蚀性油类。三、如果上油处积累了很多灰尘的话，就将机器降到低部，擦掉以前的机油和灰尘，再重机上油。四、跌落机属冲击力机械性设备，新机使用过于500次以上时，须把各螺丝固一以，以免发生故障。跌落试验又名“包装跌落测试机”，为产品包装后在模拟不同的棱、角、面于不同的高度跌落于地面时的情况，从而了解产品受损情况及评估产品包装组件在跌落时所能承受的堕落高度及耐冲击强度。从而根据产品实际情况及***标准范围内进行改进、完善包装设计。建好有限元模型以后，需要设置跌落分析的基本参数，包括重力加速度、跌落高度以及测试物体方位等。参照标准：GB/T2423.8-1995电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ed：自由跌落试验程序..5门试验样品的准备按GB/T4857.17的要求准备试验样品。..5.2试验样品各部位的编号按GB/T4857.1的规定对试验样品各部位进行编号。..5.3试验样品的预处理按GB/T4857.2的规定，选定一种条件对试验样品进行温湿度预处理。..5.4试验时的温湿度条件试验应在与预处理相同的温湿度条件下进行。如果达不到预处理条件，则应在尽可能接近预处理温湿度条件下进行试验。..5.5试验强度值的选择按GB/T4857.18的规定选择试验强度值。四、跌落机属冲击力机械性设备，新机使用过于500次以上时，须把各螺丝固一以，以免发生故障。..5.6试验步骤..5.6.1提起试验样品至所需的跌落高度位置，并按预定状态将其支撑住其提起高度与预定高度之差不得超过预定高度的士2%。..5.6.2按下列预定状态，释放试验样品:面跌落时，使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角不超过20;b.棱跌落时，使跌落的棱与水平面之间的夹角不超过2‘，试验样品上规定面与冲击台面夹角的误差不大于士5。或夹角的10%(以较大的数值为准)，使试验样品的重力线通过被跌落的棱;c角跌落时，。0,(试验样品上规定面与冲击台面之间的夹角误差不大于士5或此夹角的1y以较大数值为准)，使试验样品的重力线通过被跌落的角;d无论何种状态和形状的试验样品，都应使试验样品的重力线通过被跌落的面、线、点..5.6.3实际冲击速度与自由跌落时的冲击速度之差不超过自由跌落时的士1%.5，64试验后按有关标准或规定检查包装及内装物的损坏情况。并分析试验结果。5《垂直冲击跌落试验方法》试验标准采用国际标准1502248一1985《包装―完整、满装的运输包装件垂直冲击跌落试验》引用：GB/T4857。)