首先，石墨化石油焦是冶炼用增碳剂。在炼钢行业，要生产好钢，必须有好的原材料，包括好的增碳剂，而石墨化石油焦就是好的增碳剂。在没有石墨化石油焦的时候，由于石墨电极的边角料比较少，价格偏高，既加大了炼钢的成本，又制约着钢铁业的发展，石墨化石油焦的出现，打破这个瓶颈。（4）尾矿的贮存***晶质石墨选矿厂均建设有尾矿坝，奖尾矿存放于尾矿库内，废水经沉淀处理后一般有60%～返回选矿厂循环利用。石墨化石油焦的出现是近几年的事情，尽管它不是一种新产品，属于已有的石墨材料的一种，由于它的生存方法简单，生存成本低，它的出现拓展了新的用途。焦粒:油焦后即成焦粒1)电炉炼钢发包剂,可缩短冶炼时间，降低电耗，搞高生产率，延长炉衬寿命。(2)炼钢用增碳剂，可调整炼钢终点碳的含量，使其符合所炼钢种含碳要求。(3)化工行业中应用于沸腾反应炉的导电热载体，制取NAOH的重要辅料。(4)化工行业中制取高纯度CO基本化工原料。(5)碳素行业中可应用于：石墨电极、石墨阳极、炭质耐火材料、炭阳极、炭电极、炭素糊类产品、高纯石墨、石墨制品、石墨化工设备等。石油焦粉是由石油焦制造而成，根据其结构和外观，可分为四种类型：（1）针状。具有明显的针状结构和纤维纹理，主要用作炼钢中的高功率和超高功率石墨电极。由于针状焦在硫含量、灰分、挥发分和真密度等方面有严格质量指标要求，所以对针状焦的生产工艺和原料都有特殊的要求。（2）海绵状，化学反应性高，杂质含量低，主要用于炼铝工业及炭素行业。（3）弹丸或球状：形状呈圆球形，直径0.6-30mm，一般是由高硫、高沥青质渣油生产，这种石油焦粉只能用作发电、水泥等工业燃料。（4）粉状：经流态化焦化工艺生产，其颗粒细（直径0.1-0.4mm），挥发分高，热胀系数高，这种石油焦粉不能直接用于电极制备和炭素行业。石油焦粉在工业方面的应用广泛，决定其质量好坏的因素主要包括了纯度、颗粒度、洁净度等。1、纯度。指石油焦粉中硫及灰分等的含量。高硫焦炭会导致制品在石墨化时发生气胀，造成炭素制品裂缝。高灰分会阻碍结构的结晶，影响炭素制品的使用性能。2、颗粒度。反应焦炭中所含粉末焦和块状颗粒焦（可用焦）的相对含量。粉末焦大多数是在除焦和贮运过程中受挤压摩擦等机械作用破碎而成，所以其量大小也是一种机械强度的表现。生焦经煅烧成熟焦后可以防止破碎。原料焦化时间短，同时脱焦过程中的操作不当会产生直径小于1mm的焦泥（即粉焦），成为影响炭素制品及铝业技术发展的一个障碍。颗粒焦多、粉末焦少的石油焦粉，使用价值较高。3、结晶度。指结构和中间相小球体的大小。小的小球体形成的焦炭，结构多孔如海绵状，大的小球体形成的焦炭，结构致密如纤维状或针状，其质量较海绵焦优异。在质量指标中，真密度粗略地代表了这种性能，真密度高表示结晶度好。4、抗热震性。指焦炭制品在承受突然升至高温或从高温急剧冷却的热冲击时的抗性能。)