管链输送机和螺旋输送机是输送设备领域常用的两种输送设备，它们广泛应用于化工、建材、矿石等行业，可以连续输送粉状、膏料、小颗粒状及小块状等散装物料。这两款设备到底在应用上有什么区别呢？螺旋输送机单位功耗较大，输送距离短，在输送过程中容易引起物料的破碎，不能用它来输送颗粒饲料。而且对叶片和料槽磨损较快，特别是在快速螺旋输送机中，机壳的维修和叶片的更换较为频繁。对超载较为敏感，进料不均，易造成堵塞现象。而管链输送机因为设备材质的要求导致成本偏高，如出现磨损严重的问题，须及时更换，还要特别注意链条的***与维护，因为该设备输送作业是由链轮机带动链条转动，再由链条上的推动物料在环管内形成稳定的料流。因此链条一旦发生故障，将直接影响设备的运转，所以链条需要3-6个月进行一次检查维护。另外，还要提前进行空转试机的操作，要保证输送带的工作是没有跑偏现象的，同时托辊运转时的运行规律、输送带表面与导料板的接触程度、驱动部分的运转温度等参数也都是应符合使用要求的。与螺旋输送机相比，管链输送机的输送距离远长过螺旋输送机数倍，水平输送距离60m，提升高度可达40m。它还可以实现三维转向输送，输送灵活，管道无死区。重要的是物料不堵塞，能够限度的保证物料的完整性。而且能耗较低，具有防爆设计和气密设计，全封闭式输送，无粉尘，无染，符合环保的要求。输送带：在带式输送机中,输送带既是承载件又是牵引件,它主要用来承放物料和传递牵引力。管链输送机作为一款新型输送设备，以远超其他传统设备的优势得广泛认可。如果您想了解关于管链输送机的更多信息，欢迎随时联系我们。皮带输送机经常跑偏影响生产？根据生产实践经验，总结出一些皮带输送机胶带跑偏规律如下：(1)跑松不跑紧：胶带机运输过程中，如果前后滚筒中心线不平行，造成胶带两侧的松紧程度不一样，则胶带向松的一侧跑偏；(2)跑高不跑低：支承托辊不在与胶带运行方向平行的同一个水平位置上，而是一头高一头低，则胶带就会向高的一端跑偏；(3)跑后不跑前：托辊不在与胶带运行方向垂直的截面上，而是一端前，一端后(按胶带运行方向而定)，则胶带就会向后的一端跑偏。胶带跑偏调整方法1、调偏托辊法。皮带机跑偏范围不太大时，利用胶带“跑后不跑前”的规律，可用槽型调偏托辊自动调整。胶带跑偏时，碰到槽型调偏托辊上的挡辊，因挡辊与胶带边缘的磨擦作用而沿胶带运行方向向前移动，另一侧则相对向后移动。此时胶带朝后转的挡辊侧移动，直到回到正常位置。一般用在长度小于100m、功率较小的输送机上，可按机长的1%-1。2、重力调偏法如果胶带重负荷运行跑偏，可将胶带跑偏的滚筒和托辊支架适当加高，使胶带上的物料自重产生一个阻止胶带跑偏的分力，直到胶带回到正常位置。3、立辊调偏法。如果胶带运行时总向一边跑偏，可在胶带跑偏侧将托辊竖直安装(立辊)，这样，一方面由于立辊的作用力使胶带强行复位；4）皮带输送机整机设计不合理，托辊产生共振，加速造成轴承损坏。另一方面由于立辊与胶带边缘的磨擦作用，降低了胶带跑偏侧的线速度，相对地增加了胶带另一侧的线速度，使胶带向另一侧移动直至复位。?输送机托辊的作用托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。判断托辊好坏的标准有以下几条：托辊径向跳动量；托辊灵活度；轴向窜动量。按材质分为橡胶托辊、陶瓷托辊、尼龙托辊及绝缘托辊。伸缩输送机皮带跑偏原因小编根据多年生产带式伸缩输送机的经验，总结了带式伸缩输送机跑偏的原因如下：1、物料下落的位置和方向不正确，造成物料分布不均匀，造成偏差。如果物料向右偏离，输送带将向左偏离。当需要货物在输送线上停止积存时可选择积放式滚筒，根据实际积放需求选用套筒积放式（摩擦力不可调）和可调积放滚筒。反之，当物料向左偏时，输送带向右偏，输送带向左偏;反之，当物料向左偏时，输送带向右偏。第二，带式伸缩输送机在运行中会将矿泥和矿粉粘在滚筒上，使皮带两侧的张力不均匀，然后带式伸缩输送机从S三分之一处跑掉。由于带式伸缩输送机在运行中的振动，皮带跑偏的可能性越来越大。第四，皮带松弛引起的跑偏：输送带在使用过程中老化或变形。第四，由于输送带松弛引起的跑偏;使用中的输送带老化或变形也会降低张力，导致输送带松弛，导致其跑偏。在带式伸缩输送机中，托辊径向跳动引起的振动对输送带的跑偏有很大的影响2、滚筒倾斜，机架与支架轴中心不垂直。有些中心彼此不垂直，这将导致皮带的横向偏差。当选用电动滚筒驱动时可选择电动滚筒及动力滚筒或无动力滚筒配合使用。由于内心的牵引力不垂直于六代人，将其分为不同的一代人，一代人是横向的，另一代人是同向的皮带。因此，六代乌龟的一个反应将导致皮带的侧卧偏位，这是不容易的中心。垂直部分-一般安装弯管机或尾部劫持滚筒轴，或支架与伸缩输送机一起安装。外框容易歪斜——一般来说，内框是歪斜的，中心桩是歪斜的，高度是歪斜的。)