PEI的物性1：PEI是一种稳定性能***的热塑性工程树脂2：PEI树脂的一个突出性能是能够经受长时间的高温考验。此耐高热性能，加上出色的可燃性和UL实验室的认证，使PEI树脂符合了高温应用的苛刻要求。3：（延展性）PEI树脂不但无伦比地兼有高强度与高模量的特性，它还具备突出的延展性。其屈服拉伸延伸得它能够自由结合各种便于装配的搭扣配合设计。碳纤维(CF)以其高比强度，耐疲劳、耐磨损、热膨胀系数小及自润滑等优势成为重要的增强材料之一。甚至在只加入了10%玻纤增强的情况下，PEI2100树脂也可在零度以下至200℃温度范围内保持延展性。4：（冲击强度）PEI1000树脂具有出色的实际抗冲击性能。鉴于PEI树脂显示缺口灵敏度，建议遵守标准设计原则。应地减少注塑部件中的应用力集中点（如尖角），以提供有冲击强度。随着汽车行业正逐步对汽车重量进行轻量化改造，化工企业与钢铁生产企业为了制造出更有竞争力的汽车零件，免不了针锋相对。AT*100树脂专用于需要高冲击性能的应用。此系列的缺口Izod冲击可达15km/mз。5：（耐疲劳性）对于循环装填或摆动部件，疲劳是一生要的设计考虑因素。6：（蠕变行为）在考虑任何热塑性塑料的机械性能时，设计师必须认识到温度，应力水平和负荷持续时间对材料性能的影响。即使在无法使用许多其他热塑性塑料的温度和应力水平下，PEI树脂也显示了的抗蠕变性能。7：PEI树脂具有出色的电性能，在广泛的环境条件下都能保持稳定。再加上热性能和机械性能，使PEI树脂成为要求极高的电子和电气应用的理想选择。8）（相对介电常数）虽然应用可能需要或高或低的相对介电常数，但更生要的是这些值整个使用温度和/或频率范围内保持稳定。PEI树脂是无定形工程热塑性塑料PEI树脂具有固有的阻燃性和发烟量少的特性。某些牌号的树脂在厚度为0.25mm时的等级为UL94V-0*.其他牌号的树脂在很大的温度和频率范围内都显示出高介电常数和高耗散因数。做为一种无定形热塑性PEI，PEI树脂将和优良的加工特性结合在一起，将高耐热性与高强度、模量和广泛的耐化学腐蚀性集于一身。PEI是耐热性较高的高分子聚合物PEI在具有耐高温、耐辐射的特性基础上，还具有优良的力学性能以及摩擦学性能。PEI在高温、高压及高速等严苛条件下具有显著的耐磨和润滑性。纤维增强的PEI复合材料具有比模量高、比强度高、耐辐射性好、力学性能优异，且使用温度范围宽(-269~400C)，其在特殊环境下都可选择PEI复合材料。碳纤维(CF)以其高比强度，耐疲劳、耐磨损、热膨胀系数小及自润滑等优势成为重要的增强材料之一。据业内人士称，使用高新技术塑料生产的汽车零件目前已占到汽车使用零部件总量的20%。但是碳纤维的表面呈情性，表面未经处理碳纤维与聚合物间界面黏结强度很弱，进而影响复合材料的性能。所以我们在用碳纤维增强PEI复合材料前对其进行了表面处理，经过表面处理的碳纤维生成了较多的活性官能团，井形成了沟壑。将CF加人PEI复合材料中，CF起到晶核诱导作用，使PEI分子段围绕其结晶，从而可提高PEI的大分子的有序性，改变PEI的聚集态结构，进而影响到PEI复合材料的性能。PEI的性能PEI是一种芳香族高分子聚合物,它所显示的杰出的理化、机械、电、热性能和典型的热塑性塑料成型加工适应性相结合的特性,使之成为特种工程塑料体系中的成员之一。物理性能:PEI是一种透明琥珀色的无定形热塑性塑料。***、无味、比重1.27,23°C24h吸水率为0.25%机械性能:非增强型PEI的拉伸强度为105Mpa,弯曲模量为3.3Gpa,断裂伸长率为60%,缺口冲击强度仅为49J/m(3.2mm),而无缺口冲击强度可以达到1270/m。它几乎不为所有的脂肪族烃所侵蚀，对稀酸、稀碱和也有良好的抵抗能力。和PPSU相比,低冲击强度是PEI一个劣势,其对缺[]及应力敏感，在壁厚大于3.0mm时会有脆化倾向,因此在设计和加工工艺上需要小心处理,合理设计产品的壁厚、R角及厚薄过度,加工上建议高模温,尽量小的保压及保压时间;)