激光切割机的作业时的注意点提高率的激光切割机作业，在这竞争日益加强的环境里也是一种手段。那如何提高工作效率呢，小编主要从三方面说明。1、加强对新机器的学习和操作的练操作工通过日常的生产，在工作中加强对机器性能的学习和操作技能的熟练，在工作中做到以工作代替练习，在业余时间加强对机器各方面知识的学习，做到遇见机器出现小问题能自己解决，机器出现大问题也能说出自己的见解来帮助问题的解决。激光切割机的三组效应的特点一、温度效应(thermaleffect)：软***之切割主要以此效应来达成。2、会同工艺部相关人员做出修改不当的数控切割程序经过整改，采用直线开刀的方式，把开刀点定在圆弧上，在切割下来的圆弧截面光洁平整，保证了零件的质量，减少了修磨时间。3、会同工艺部相关人员对排料方案做出优化经过车间与工艺部协商和讨论后，一般采用两块大梁（或腹板）共用一条公共边的方法进行切割（共用一条长边），并且不影响切割效果。介绍激光切割机加工热透镜效应一旦焦点位置改变或光束模式改变，在连续照射过程中不会自动***到原来的状态。比较了加工开始和加工结束时的切削表面，降低了加工结束时的质量。热透镜效应发生;如果两个质量处于相同程度的良好状态，则不会发生热透镜效应。当使用激光切割机加工不锈钢材料时，有必要观察在发生热透镜效应时在加工开始和结束时悬挂的炉渣。如果加工处的毛刺量增加，则可能发生热透镜效应。此外，为了消除由于光束模式不均匀或光轴倾斜造成的方向性原因，在比较时应注意同一切割面(同一加工方向)的比较。所以当你选工件的材质主要为不锈钢或者铝材灯硬度大的材质时候选用。激光切割参数对于对切割质量的影响1.辅助气压的影响激光切割加工中,辅助气压能吹掉切割时的熔渣并冷却切割的热影响区.辅助气体包括氧气、压缩空气、氮气和惰性气体等.对于部分金属材料和非金属材料,一般使用的是惰性气体或压缩空气,能够防止材料燃烧.如铝合金材料的切割.对大多数金属材料则使用活性气体(如氧气),这是由于氧气能够氧化金属表面,提高切割效率.当辅助气压过高时,材料表面出现涡流,削弱去除熔融物的能力,导致切缝变宽,切割面粗糙;当气压过低时,不能完全吹走熔融物,材料下表面就会粘附沾渣.因此,切割时应调节辅助气体压力,得到佳的切割质量.2.激光功率的影响激光切割激光功率的大小对切割速度、切缝宽度、切割厚度和切割质量都有相当大的影响.所需功率的大小是根据材料的特性和切割的机理而定.比如导热性能好和熔点高以及切割表面反射率高的材料需要较大的激光功率.一般在其它条件的情况下,激光切割加工中有一个获得佳切割质量的激光功率,进一步降低或提高功率就会产生挂渣或过烧现象而导致加工质量下降.此外,随着放电电压的增加,激光的强度会因为输入峰值功率的升高而提高,从而光斑的直径增大,切缝的宽度相应增大;随着脉冲宽度的增加,激光的平均功率会提高,激光切缝的宽度加大;通常下,随着脉冲频率的增大,切缝也会变宽,当频率超过值后,切缝宽度会出现减小的趋势)