全自动灌装机大体也分为直流式液体灌装机和活塞式液体灌装机，他们的工作原理都是差不多的，只不过自动化程度不同而有所区别。当瓶子进入传动带，会经过红外线传感器，这期间理瓶机还会在不断的整理工作，先前已经进入传送到经过红外线传感器的瓶子灌装完成之后才会把卡在红外线传感器外的瓶子逐步放行至传送带。这种可以实现无瓶不工作，避免资源浪费。当灌装到的重量就会停止灌装，有的灌装还会装有回吸系统。自动化程度可谓是非常的高！随着科技经济发展，我们的生产工艺也在向着更简易、更智能、更安全的方向发展，而有着许多年历史的饮料灌装机，也开始变得更加方便、安全，虽然目前在使用饮料灌装机时，我们要注意安全，比如机器本身的运行、工作人员的操作安全等，但就如爱德克组合手握式使能开关和自动复位型选择开关代替大尺寸操作控制箱一样，将饮料灌装机的设备替换为更加小型、安全的配件后，也是增加饮料灌装机操作安全性的重要方法。1、生产中要经常巡视观察机械部件，看转动、升降是否正常，有无异常，螺钉有无松动；2、检查设备地线，接触要求可靠；经常清扫秤台；检查气动管路有无漏气，气管是否；3、减速机电机每年更换润滑油（脂），检查链条松紧，及时调整张力；4、如果长时间停止使用时，要把管道内物料排空；5、做好清洁卫生工作，保持机器表面清洁，经常清除秤体上的积料，注意保持电控柜内的清洁；6、传感器是精度、高密封度、高灵敏度器件，严禁撞击和超载，工作过程中不得接触，非检修需要不准拆卸。真空法灌装是在低于大气压力的条件下进行灌装。它有2种基本方式：一种是差压真空式，让储液箱内部处于常压状态,而只对包装容器内部抽气，使其形成一定的真空度，液料依靠两容器内的压力差，流入包装容器并完成灌装;另一种是重力真空式，让储液箱和包装容器都处于接近相等的真空状态，液料靠自重流入该容器内。压力法灌装是借助机械或气液压等装置控制活塞往复运动，将黏度较大的液料从储料缸吸入活塞缸内，然后再强制压入待灌容器中。这种方法有时也用于汽水之类软饮料的灌装，由于其中不含胶体物质，形成泡沫易于消失，故可依靠本身所具有的气力直接灌入未经预先充气的瓶内，从而大大提高了灌装速度。)