醇酸油漆本身是没***的，但醇酸调和漆加入的溶剂***性。“溶剂多多少少都***，只是毒性的大小问题。对于低于100℃下的表面涂装环境，醇酸漆的漆膜仍旧能够胜任，不过根据数据表示，显然也接近了极限值。”醇酸调和漆毒性的大小要看其使用何种溶剂，如果厂家使用好的溶剂，毒性会小点，但如果使用jia苯、二甲ben等溶剂，那毒性就会大一点。用于铁具、门窗、护栏，构件，墙面等木质、金属及混凝土表面的涂覆，作装饰和保护用。只要是正规厂家生产的，而且有质检报告的产品都是没有什么大的危害的。作为轻、中度防腐防锈涂装，醇酸漆被大量应用在钢铁设施，工程机械，金属设备等钢结构金属设施上，应用的如此广泛，各种设备设施自然分散量极大，日常的建筑、工程、生产、生活中自然都有涉猎，因此对于环境的气候、温度等也有着千变万化，然对于特殊设备中，因为工作原理及使用环境的缘故，并非只是户外为温度的变化，还包括机器本身运作产生的高温等。将醇酸清漆和醇酸稀释剂混合好，搅拌均匀用软毛刷蘸少许漆料刷涂毛刷经过冲洗，待干后将易脱落的毛除掉再用。因为醇酸漆施工简单、价格便宜，所以在正常户内外防腐防锈涂装中，醇酸漆被频频应用。然醇酸漆优点明显，其缺点也极为直接。毫无疑问，在中短期防腐防锈涂装中，尤其是对防腐防锈要求并不极为严苛的条件下，醇酸类防腐漆可谓不二之选。具有良好的光泽、耐候性、施工性好可以刷、喷、烘，附着力强，能经受气候的强烈变化。其施工环境要求不高，而漆膜本身的硬度却很坚硬，耐候和防锈性能都不错，且装饰性能也非常优异，而且可以根据醇酸防锈漆和醇酸磁漆或醇酸调和漆组成一个整体防护涂层，增强整体的防腐防锈能力，可以更加有效的防护金属基材。纵然醇酸漆表现如此出众，但是其防腐防锈性能仍旧有着一定限制性，尤其是在中、重度防护涂装中，醇酸漆基本毫无用武之地，其防腐防锈性能基本达不到那种要求，且中、重度防腐防锈中的基材一般为大型钢结构，其后期维护涂装困难，还会面临盐雾等各种复杂气候。醇酸油漆有耐候，耐酸雨，耐磨，耐盐雾，装饰性能好，防锈效果好，具有出色耐候性、保光保色性、高光泽性和装饰性，还有较好的耐温性(可耐160℃)。醇酸漆无论其防护性能还是使用年限，都还有着一定程度上的差距。底漆和面漆的合理搭配可以增强漆膜的整体防护能力，醇酸防锈底漆和醇酸调和漆、醇酸磁漆也是如此，只不过防锈漆多以同性搭配为主，所以纵然组成防护涂层，性能有了很大程度的提升，但其防腐及防锈性能仍旧和环氧类底漆和丙希酸聚氨酯面漆搭配的防护涂层存在很大的性能差距。不饱和脂肪酸双键的自动氧化诱导聚合作用，形成网状大分子结构，固化成膜。传统的醇酸树脂涂料为溶剂型含有大量溶剂(质量比大于40%)，主要成分：醇酸树脂、200号溶剂、催干剂（含钴锰铅锌钙，或是钴锰稀土）、防结皮剂。色漆还含有颜料等。醇酸漆应用广泛，价格便宜，施工简单，但是防腐期限短，只适用于防腐要求不高的涂装领域。在生产施工过程中会严重危害环境和操作人员的身体健康.近年来,世界各国环保***日益严格，传统的溶剂型涂料受到越来越大的挑战。涂料的水性化、高固体化趋势日益明晰。)