酸酯压敏胶作为一种重要的粘弹性树脂，因其优异的附着力、机械和化学稳定性、***无害、姚混溶性好、成本低等优点，被广泛应用于贴剂的制备。目前，市场上有40多种贴剂产品，只有20种活性成分()。许多产品使用丙酯压敏胶[1-2]。根据酸酯压敏粘合剂的官能团，有三种类型:含羧基官能团(例如87-235A)、含羟基官能团(例如87-2287)和非官能团(例如87-4098)。压敏胶是一种高分子聚合物，其分子流动性会影响姚的释放。当在压敏胶中接近饱和时，压敏胶的分子流动性醉大，药释放醉快。然而，如果wu超过饱和状态，它将沉淀成结晶状态，影响wu的释放[7]。因此，没有结晶补丁应该用于研究。因此，结合差示扫描量热法和傅里叶变换红外光谱的结果，可以看出wu从丙酯压敏胶中的释放速率受压敏胶的热力学活性和wu与压敏胶的相互作用的影响。这为今后选择哪种类型的酸酯压敏胶用于贴剂的制备提供了参考。该乳液表面张力高，在基材表面的润湿性差，涂布时容易产生缩孔。解决方法:在乳液中加入润湿剂可以降低表面张力，提高对基材的润湿性。乳液压敏胶中常用的湿润剂，如森田化学的475和OT-75阴离子湿润剂，可以快速获得相对较低的表面张力。对于高速涂层系统，可以选择低泡沫特殊润湿剂WA100和WA600。镀膜基板的电晕处理是镀膜玻璃的基本条件。对于聚烯烃薄膜，只有电晕处理才能确保粘合剂粘合的良好润湿和“锚定效应”。除了添加湿润剂之外，合适的粘度也是在硅酮隔离纸上成功涂布的必要条件。另外，剪切速率对粘度的影响也是影响涂层的一个重要因素。为了确保在高速涂布过程中粘度不会显著下降，通常选择CX3608来增加乳液的中高剪切粘度。此外，剪切速率也影响压敏粘合剂的润湿性。可以选择具有低动态和静态表面张力的润湿剂，例如WA100和WA600。在水基压敏粘合剂体系中，由于高含水量，该体系的表面张力高于溶剂基体系，因此将会遇到更多的润湿问题。表面添加剂的一个重要功能是改善基材润湿性。通常，为了获得良好的润湿性，粘合剂的表面张力必须低于基材的表面能。如果粘合剂的表面张力高于基材的表面能，就会出现润湿不良的现象，如收缩或珠粒形成。表面助剂可以降低粘合剂的表面张力，从而提高粘合剂对基材的润湿性，为形成良好的粘合性提供前提。水性压敏粘合剂的表面助剂；降低表面张力，提高产品在各种基材上的润湿性，如离型纸；良好的基底润湿性的前提。)