离心泵启动前的准备工作a.离心泵启动前检查润滑油的名称、型号、主要性能和加注数量是否符合技术文件的要求；轴承润滑系统、密封系统和冷却系统是否完好，轴承的油路、水路是否畅通；盘动泵的转子1～2转，检查转子是否有摩擦或卡住现象；在联轴器附近或皮带防护装置等处，是否有妨碍转动的杂物；泵、轴承座、电动机的基础地脚螺栓是否松动；泵工作系统的阀门或附属装置均应处于泵运转时负荷的位置，应关闭出口调节阀；点动泵，看其叶轮转向是否与设计转向一致，若不一致，必需使叶轮完全停止转动后，调整电动机接线后，方可再启动。1API610API，是美国石油协会(AmericanPetroleumInstitute)的简称。b.离心泵充水水泵在启动以前，泵壳和吸水管内必须先充满水，这是因为有空气存在的情况下，泵吸入口真空无法形成和保持。c.离心泵暖泵输送高温液体的多级离心泵，如电厂的锅炉给水泵，在启动前必须先暖泵。以上调节流量扬程都是有一定范围限制的,如果工况变化太大,原来的泵可能就要考虑改型了。这是因为给水泵在启动时，高温给水流过泵内，使泵体温度从常温很快升高到100～200℃，这会引起泵内外和各部件之间的温差，若没有足够长的传热时间和适当控制温升的措施，会使泵各处膨胀不均，造成泵体各部分变形、磨损、振动和轴承抱轴事故。离心泵内的各种损失有：（1）容积损失由于泵的泄漏所造成的损失称为容积损失。ISO5199TechnicalSpecificationforCentrifugalPumps,ClassⅡ(离心泵技术规范Ⅱ级),主要依据是德国的DIN标准。无容积损失时泵的功率与有容积损失时泵的功率之比称为泵的容积效率ηv。（2）水力损失流体流过叶轮、泵壳时，流速大小和方向的改变以及逆压强梯度的存在引起了环流和旋涡，造成了能量损失，这种损失称为水力损失。额定流量下离心泵的水力效率ηh一般为0.8到0.9。（3）机械损失高速转动的叶轮与液体间的摩擦以及轴承、轴封等处的机械摩擦造成的损失称为机械损失。机械效率ηM一般为0.96到0.99。注意：1、在离心泵的铭牌上标明的主要性能参数是以20℃清水作实验在条件下测得的数值。2、了解并熟练掌握特性曲线中各曲线的含义及使用条件，注意区的范围（η=92%ηmax）及用途。在石油、化工领域，使用的离心泵国际标准是API610、ISO5199和ANSIB73.1M/B73.2M等，国内标准是GB3215和GB5656/T。在化工水泵机组运行、***和维修过程中，可从减少3种损失入手，提高水泵工作效率。1.1API610API，是美国石油协会(AmericanPetroleumInstitute)的简称。出版API610标准的目的是为了提供一份采购规范，以便于离心泵的制造和采购。1.2ISO5199ISO是国际标准化***的简称。ISO5199TechnicalSpecificationforCentrifugalPumps,ClassⅡ(离心泵技术规范Ⅱ级),主要依据是德国的DIN标准。1.3A***EB73.1M/B73.2MA***E是美国机械工程师协会(TheAmericanSocietyofMechanicalEngineers)的简称。离心泵节能降耗措施离心泵是一种叶片泵，依靠旋转的叶轮在旋转过程中，由于叶片和液体的相互作用，叶片将机械能传给液体，使液体的压力能增加，达到输送液体的目的，旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。对于离心泵节能降耗措施有哪些?1、提高离心泵效率步，在选型时多比较各供应商的选型方案,在考虑性价比的前提下尽量选用的方案;第二步，派驻一定的***人员驻厂监制,对影响水泵效率的关键零部件如叶轮、泵体、泵盖、导流器(立式长轴泵)等的制造质量进行监制,尤其对叶轮的翼形、出水角、叶片的分度、流道的形状、光洁度等质量进行控制,使交付的产品是在当前的生产条件下的的产品。塑料自吸离心泵的安装方法(1)为了让塑料自吸离心泵吸水管道不出现漏气的现象，吸水管道须完全密封一点空气都不能被吸入，吸水管路通常采用的是钢管，接头采用焊接或者法兰方式连接。第三步，在生产现场的安装调试过程中,要保证泵的基础牢靠,与驱动机对中良好,前后阀门开关灵活,管道布置设计合理,现场控制安全可行,各运行监控仪表齐全准确,保证泵的运行过程能够进行实时监控。叶轮盖板和泵体内壁过流部分的粗糙面用砂轮磨光后，水泵效率可提高2%～4%。第四步，是在水泵的长期运行中要注意对设备的点检,发现异常情况即时反映汇报,在正常的小修、大修周期中,应对各易损件进行检查更换,保证泵的长期安全的运行。2、优化现有泵通过调整叶轮直径和泵的转速,将会对泵的流量扬程和轴功率造成影响,但对效率曲线没有影响,从而使泵能够工作在区内。以上调节流量扬程都是有一定范围限制的,如果工况变化太大,原来的泵可能就要考虑改型了。)