PE聚乙烯管常见问题PE聚乙烯管像其他的产品设备一样，在生产过程中或者使用过程中总会出现一些质量问题，一般是由于其设备或者原材料出现的问题所导致的，当然还是有别的原因所引起的问题，不能一概而论。下面我们就来讲一讲该产品常见的十种问题。1、管材表面出现波纹原因：1、冷却不充分；2、密封圈尺寸不合适，形成震动现象。解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低几节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度。2、表面麻点（主要是内壁）原因：1、原料中含有杂质；2、口摸与芯摸间内壁清理不干净；3、局部温度过高，导致其老化。解决方法：1、检查原料；2、清理干净或过渡一段时间；3、检查温度传感器。3、表面凹坑原因：1、原料潮、气泡；2、定径套水量不均。解决方法：1、原料烘干；2、调整水量或更换定径套。PE管材质量好坏与哪些因素有关PE管材质量的好坏有哪些因素决定，原材料的选择、生产过程、加工等等都是影响管材质量的主要因素，我们只有了解了在生产中要注意的事项才能够知道应如何来得到质量好的PE管材，以便能够正常进行使用，发挥其应有作用，在加工过程中，会影响到PE管质量的因素有。1、压缩空气它能够使管子保持一定的圆度，其压力一般是取0.02-0.05的MPa。2、温度主要是影响塑化这一方面，过低过高都不好。在这一方面，它又会关系到挤出机结构、螺杆转速等方面。3、螺杆转速会影响到产量和质量，它与挤出机的大小有关，此外还关系到产品外观及性能等方面，因此要综合进行考虑。4、牵引速度会影响到PE管的壁厚，不过要与挤出速度相配合。一般赖安静，牵引速度要比挤出速度快1%—10%。5、原料的选择PE管材所使用的原材料，其规格牌号和种类是非常多的，因此要根据原材料的特性来选择合适的。解决PE聚乙烯管氧化层问题PE聚乙烯管为了提高熔接性能，管材的熔接面需去氧化层，在操作的时候PE聚乙烯管的宜采用手（玻璃片），由于管材的小口径管壁较薄，只要去除氧化层既可以了，要注意操作细节，提高施工的效率。PE聚乙烯管去氧化层时应均匀刮整个周边，面面俱到，不允许漏刮，而且刮削长度大于筒件承插深度30mm，管件内壁同样也是需要做清洁处理，小口径的采用洒精擦洗，大口径的可采用刮去表皮处理，由于管件内壁布有铜效，宜采用手工刮削，尽量不要用电磨处理，如果确实需要用电磨时，要用软磨片，避免处理过程中的铜丝处露。为了提高PE聚乙烯管的使用效果、保证施工质量，一定要注意在处理时的技巧，造成损坏影响使用效果。)