液压缸试验台液压缸试验台（油缸试验台）可检测各种形式单双作用液压缸（油缸），可试验油缸的运行性能、油缸低启动压力、内泄漏情况、耐压性能等。适合液压缸（油缸）生产厂家产品出厂试验之用，以及维修单位用于维修检测各种液压缸（油缸）。测试液压缸时，应将节流加载阀全开，电磁换向阀开通，压力油经电磁换向阀和截止阀进到被测油缸，通过远程调压阀打开电磁卸荷阀，调整到测试所需要的油压；通过调整变量主油泵的流量，使供油量达到液压缸的额定流量。液压缸的主要测试项目如下：①低启动压力：在空载工况下，换向阀上位接通，向液压缸无杆腔供油，通过远程调压阀逐渐给电磁卸荷阀加压，然后通过压力表可观测到活塞杆启动时的压力值。这时计算机可通过压力传感器记录试验数据。②内泄漏：通过改变电磁换向阀的出油方向（即可将液压油分别送入液压缸各腔），再通过远程调压阀和电磁卸荷阀调整系统油压，当活塞运行到行程终点后，将电磁卸荷阀调至被测油缸的额定压力，这时卸下液压缸的回油管并接一个量杯，保压５ｍｉｎ后观察量杯的内泄漏量。如果需要对油缸进行全行程范围的内泄漏检测时，可以通过电磁换向阀使加载油缸的活塞杆停在所需的位置。这就需要多台套单一性能的液压试验台，势必会相应地提高检测成本。此时，加载油缸活塞杆与被测油缸活塞杆连接，根据以上方法调节检修，记录监测数据。液压试验台技术特点：1、试验步骤、试验项目、保压时间由计算机控制，按行业标准进行试验。2、自动判断并显示试验结果，大大提高了试验结果的准确性和可靠性。3、试验参数可根据需要由用户设置并存贮。4、采用液压和电气控制技术，使三用阀装卸自动化，大大降低了工作人员的劳动强度。5、综合运用了计算机控制、电气及液压技术，使三通阀试验过程中高低压切换、压力调节及快速注液等动作能够自动完成。液压泵马达试验台设备适用于各种液压泵（包括液压齿轮泵、柱塞泵、叶片泵、闭式泵、内啮合齿轮泵等）及液压马达的液体流量及压力测量、输出力矩及转速测量、输出功率测量及温升测量等方面的出厂检测与测试，可实时显示各参数与时间之间的关系曲线，并记录整个测试过程后输出报表，常用于产品出厂试验及型式试验。按***或液压行业颁布的新试验标准中出厂试验要求进行液压泵、液压马达、液压阀和液压油缸检测试验。相关参考执行标准：GB/T20421液压马达试验技术条件；MT/T85采掘机液压件试验规范；MT/T900采掘机械用液压缸技术条件；GB/T13852液压阀技术条件；其他标准。)