钢材在热处理加热过程中，钢中的金属元素与氧化性气氛(氧、二氧化碳、水蒸汽等)发生作用，形成金属氧化物层（氧化皮），这种现象称为氧化。热处理加热时的防氧化措施在氧化性介质中加热金属时，氧化是不可避免的，但可以通过热处理操作减轻氧化程度,若用电炉加热时,应该提高炉子的密封性，尽量减少炉子的开启次数。若用燃气加热时,尽董保持炉子呈正压状态，避免负压加热。在大型热处理炉中加热如何防止氧化是一个需要研究的课题,在金属表面敷以涂料具有简便易行,不受工件尺寸限制等优点，因此，在国内外都在注意发展，在我国已有商品化供应，但由于成本较高，使用受到限制。但某些薄腹件，考虑成形的需要和避免在顶出时发生翘曲，宜增加机械加工余量，采用粗模锻。另一方面也可利用工厂制氧后的氮气通入炉中进行保护，但这种氮气必需进行处理，彻底排除残余氧和水分，否则是不能使用的。山西不锈钢锻件锻造工艺对大型不锈钢锻件质量有什么影响？随着国民经济的发展,大型不锈钢锻件的生产越来越重要，对大型不锈钢锻件的要求越来越严。概括起来为:质量高、形状精。大型不锈钢锻件的质量虽然是炼钢、锻造和热处理等***综合技术水平的标志,但锻造环节起着重要作用。为此，选定既符合生产条件、操作简便，又能保证不锈钢锻件质量，提高生产效率和经济效益的锻造方法,是锻造工程师、学者和研究人员的共同课題。近年来，有关高等院校、科研院所与工厂相结合，对重大关键问题联合攻关，在促进科研成果尽快转化为生产力，提高锻件质量方面取得了可喜的进展。大型不锈钢锻件的生产流程一般为:大型钢锭热送到水压机车间，经一系列锻造工序锻造成锻件毛坯，经预备热处理后送到下工序进行机械加工和终热处理。对大型不锈钢锻件而言，锻造的任务主要有两个：一是成形:即将钢锭经济地锻制到接近零件的形状。二是改善不锈钢锻件内部质量。锻造加工是在固态下成形的，与铸造相比，金属的流动受到限制，一般需要采取加热等工艺措施才能实现。即破碎铸态***，细化晶粒、均匀***；锻合缩孔、气孔和疏松等缺陷。对不锈钢锻件的基本要求是什么？对不锈钢锻件有如下的基本要求：(1)不锈钢锻件的形状和尺寸应符合锻件图的规定。在技术条件允许的情况下，尽量采用负公差锻造，以便减少切削加工余量，提高材料利用率。(2)金属的化学成分要符合技术条件要求。(3)不锈钢锻件的力学性能应满足技术条件要求。(4)为了充分的变形，不锈钢锻件应有足眵的锻造比，应保证内部缺陷得到完全的焊合。(5)不锈钢锻件应有良好的表面质量，不得有裂纹、折叠、重皮等缺陷。局部缺陷应予铲磨，铲磨深度一般不超过公称单边余量的50%。(6)不锈钢锻件生产的工艺应是***的，以保证合理的金厲流线和各向异性。(7)不锈钢锻件应按用户的要求留有各种试料，以备进行各种检验（用户不要试样者除外)。(8)不锈钢锻件需根据技术条件的要求进行必要的热处理，以保证其无白点等内部缺陷。用户不要求热处理者可不处理。（9）不锈钢锻件应有长的使用寿命。（10）特殊不锈钢锻件应满足其特殊要求。显微硬度测量法根据《金属显微维氏硬度试验法》测定。为减少不锈钢锻件测量数据的分散性，要尽可能用大的负荷，压痕之间的距离至少要为压痕对角线长度的2.5倍。总脱碳层深度规定为从表面到已达到所要求硬度值的那一点的距离。原则上，至少要在相互距离尽可能远的位置进行两组测定。锻件加工厂必备的产品人们都知道锻件对于一个人的生活的重要性，人们都知道工厂里面却少不了一种铝代和传送带，其实环形锻件式履带加工厂里面不可缺少的一个东西。其测定值的平均值作为总脱碳层深度。脱碳层深度的测量界限可以是：1.由试样边缘测至技术条件规定的硬度值处；2.由试样边缘测至硬度值平稳处；3.由试样边缘至硬度值平稳处的某一百分数处。采用何种测量界限由技术条件或双方协议规定。)