自动化组装线是能实现产品生产过程自动化的一种机器体系，通过采用一套能自动进行加工、检测、装卸、运输的机器设备，组成高度连续的、完全自动化的生产线，来实现产品的生产，从而提高工作效率。降低生产成本、提高加工质量、快速更换产品，是机械制造业竞争和发展的基础，也是机械制造业技术水平的标志，它的发展趋势是提高可调性，扩大工艺范围，提高加工精度和自动化程度。其自身基本结构是由输送带、托辊、滚筒、张紧装置及传动装置进行组合。自动组装线的特点：1、自动组装线具有性能稳定、所需人工少、生产、单件产品的制造成本大幅降低、占用场地少等优越性。产品标准化程度高，产量大，工序多的产品相对更适合自动化流水线生产。2、自动组装线是用来将一个产品传输到下一个流程的设备，它的应用可以使得企业的生产效率得到大大提升，获得更大的效益，适用于产品设计成熟、市场需求量巨大，装配工序多，长期生产的产品。自动化组装线是在流水线的基础上逐渐发展起来的。主要作用是提高自动化生产线设备的生产效率，自动化生产线和产品质量，自动化流水线人工成本节约，从粗加工到各种因素密集，自动流水线自动流水线企业发展，自动流水线生产不能使用自动线路设备。它不仅要求线体上各种机械加工装置能自动地完成预定的各道工序及工艺过程,使产品成为合格品,而且要求在装卸工件、***加紧、工件在工序间的输送、切削(加工废料)的排除、甚至包装等方面都能自动的完成。为了达到这一要求,人们通过自动输送及其他一些辅助装置按工序顺序将各种机械加工装置连成体,并通过液压系统、气压系统和电气控制系统将各^部分动作联系起来,使其按照规定的程序自动地进行工作。)