解决双头螺栓热处置的三种方法1、回炽热处置：这种热处理一般采用感应式加热处理或者火焰式热处理，然后采用两种硬度计对螺丝进行硬度检测，就可以选出哪个符合标准的热处理方法，此时提到的两种硬度计分别是维氏和洛氏两种硬度计；我们还可以从厚度方面来选择，也就是表面热处理厚度，当厚度比较薄时，采用维氏硬度计，热处理厚度较厚时，采用洛氏硬度计。市面上电镀螺栓占得比例较大，特别是在汽车，拖拉机，家电，仪表仪表，航空航天，通讯等行业和领域使用更广泛。回炽热处理标准是可以互通的；2、化学热处置：双头螺丝也可以采用化学热处置，它是采用化学元素进行的，将螺丝放入含有化学元素的原子中，对其进行热处置，螺丝表面的化学成分、***和功用发生改变，经过化学处置后，双头螺丝硬度、耐磨性和强耐性都得到了提高。3、局部处置：不锈钢双头螺丝的需求不同，热处置部位就不会相同，不是所有螺丝都需要进行整体的热处置，一部分螺丝只需要局部进行热处置，这就是处理方法之一，这种一般在图纸上会指出热处置为位置以及硬度值。双头螺栓对于其他焊接方法的优点，在于焊接功率上。对于批量生产的工件，双头螺栓优点，标准的螺柱是低成本的。先在被连接的基座上加工出不穿通螺孔，另一被连接件上加工出通孔，而螺柱的两头均制有螺纹。设备和焊具有多种类型，设备的购置费用相对较低。根据产品，可以制成多工位自动焊机，或龙门式数控自动焊机。螺柱焊具有较高的质量再现率和较小的废品率。根据国际焊接学会（IIW）推荐的碳当量计算公式Ceq=C1/6Mn1/5(CrMoV)1/15(NiCu)(%)（1）当Ceq＜0.40%时，钢材的硬倾向不明显，可焊性优良，焊接时不必进行预热，可直接施焊；（2）当Ceq=0.40～0.60%时，钢材的硬倾向逐渐明显，可焊性尚可，焊接时需可采取焊前适当预热，双头螺栓***标准，焊后缓冷等工艺措施，控制其焊接线能量；（3）当Ceq＞0.60%时，40cr双头螺栓，钢材的硬倾向较强，可焊性较差，属于较难焊接的钢种，时必须采取较高的预热温度和严格的工艺措施，选取合适的焊接材料。一、螺栓断裂不是由于螺栓的抗拉强度：以一只M20×80的8.8级高强螺栓为例，它的重量只有0.2公斤，而它的蕞小拉力载荷是20吨，高达它自身重量的十万倍，一般情况下，我们只会用它紧固20公斤的部件，也只使用它蕞大能力的千分之一。特别是对使用环境有严格要求的产品，更是双头螺栓的特长其次，我们看到了，中国紧固件的技术标准与国外的标准上有一定的差距，不应该是单纯的模仿和照搬。即便是设备中其它力的作用，也不可能突破部件重量的千倍，因此螺纹紧固件的抗拉强度是足够的，不可能因为螺栓的强度不够而损坏。选用防松效果优异的螺纹防松方式是解决问题的根本所在：以液压锤为例。GT80液压锤的重量是1.663吨，其侧板螺栓为7套10.9级M42螺栓，每根螺栓的抗拉力为110吨，预紧力取抗拉力一半计算，预紧力高达三、四百吨。但是螺栓一样会断，现在准备改成M48的螺栓，根本原因是螺栓防松解决不了。螺栓断裂，人们容易得出的结论是强度不够，因而大都采用加大螺栓直径强度等级的办法。这种办法可以增加螺栓的预紧力，其摩擦力也得到了增加，当然防松效果也可以得到改善，但这种办法其实是一种非***的办法，它的投入太大，收益太小。)