水稳拌合站是由配料系统、物料输送系统、搅拌系统、水泥输送计量系统、气路控制系统、储料仓、电气控制和操作室构成，完成了连续生产和灵敏便利的集中控制。水稳拌合站的主要用途：这种类型的稳定土拌合站是公司采用了国外***技术，针对公路、城市道路、机场、运动场等底层材料施工需求而量身打造的。水稳拌合站的优势特点：该设备性能优，技术***，结构合理，作业牢靠，使用便利，易于修理，生产率高，是施工单位理想的底层物料搅拌设备。水稳拌合站每周检查***项目：①手动油泵是否需要加注润滑脂；②各润滑点必需进行润滑工作；注：各润滑点位于拌合机出料门轴，各储料斗和称量斗门轴，胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。③检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或更换。④检查振动器联接螺栓有无松动现象；⑤检查空压机曲轴箱内润滑油质量。必要时进行更换；⑥检查电器中的接触器，中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等；稳定土拌和站设备适用于高等级公路、机场、市政等施工,生产各种不同规格要求地稳定土基层材料采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机,且密布小浆叶大线速度方案,使物料在沸腾状态下快速推进,生产率高,拌合均匀生产过程连续稳定,无需更换衬板,使用寿命长,维护成本低水泥稳定土的使用范围:水泥稳定土可适用于各级公路的基层和底基层,水泥稳定中粒土和粗粒土用做基层时,水泥剂量不宜超过6%。稳定土拌合站是生产稳定土的机器设备集合，是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。必要时,应首先改善集料的级配,然后用水泥稳定。稳定土拌和站在设备投入正常使用前，应配备好与本设备生产率相适应的上料机械（一般为ｚｌ５０以上规格的装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车（）和运输车辆，并充分地配备好各种物料，以保证设备能连续、有效地工作。面对稳定土拌和站运行时的突发问题要怎样解决稳定土拌和站皮带常会跑偏这是怎样造成的。2稳定土拌和站各种物料应符合“稳定上厂拌设备适用材料范围”的要求，同时，各种物料应有严格的质量管理，以免发生损坏设备的责任事故。3稳定土拌和站测出各种物料的容重，根据设备总生产率和配比的要求，确定单台配料机的生产率。解决好与稳定土拌和站及其他因素与厂拌设备协调配合的问题，黑灰、白灰的材料特性决定了要配备人员用相应工具往下捅料，这就需要装载机、捅料人员、操作员密切配合。2、拌合站控制系统采用专用工控系统，通过传感器将单位面积物料重量经过计算机处理，控制各种物料比例及流量配料精度高。装载机要在捅料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料，便于捅料人员作业；但又不能上料太晚，否则断料；操作员操作振动电机也有一个时机的问题，要在装载机把材料倒在料仓筛上的一瞬开始振动，这样便于材料下漏，减轻捅料人员不必要的劳动付出；捅料人员要适时离开筛子，既不能影响装载机上料，还要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合，良好协调，才能提高拌和设备的效率。)