为客户提供***、及时技术服务。但当前这种方法还不足很成熟,其算法复杂,不能满足实时检测的要求,且自适应性不够,系统扩展能力差。凭着优的设备性能、完善的***服务，在智能制造、工业4.0的大潮中，明锐人将秉持“诚信为本、服务客户、精益求精”的核心价值观，以对“创新和品质”的持续探求，成为业界的视觉检查方案供应商，用智慧与心血为世界重新定义“视觉与智能”的内涵。在线3DAOIVS7000光学原理●采用相移投影方式，能很好的还原表面是漫反射物体的高度信息。随着现代制造业规模的扩大,生产的受控性越来越重要,对SPC资料的需求也不断增长。■***的硬件架构●大理石平台及铸造龙门保证设备稳定性及多机共用程序一致性。●工业相机远心镜头。整个视野内无阴影效应，使得高元件焊点检测不受影响。随着行业技术的快速提升以及劳动力成本的不断提高，自动化、智能化在电子生产领域起着至关重要的作用。当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。基于对市场和客户的深入了解，成功推出了PCBA板级组装领域及半导体芯片级封装领域的自动光学检查机（AOI），产品广泛应用于智能终端、可穿戴设备、电信网络、航空航天、汽车电子、等各个领域，为客户提供高检出、低误报、简单易用、功能强大的视觉检查系统。双面检查AOIV5300系列■***的硬件架构●工业相机远心镜头整个视野内无阴影效应，使得高元件焊点检测不受影响。●相机置于轨道下方无需翻板，减少占地空间，提高产线效率。■核心技术及优势●元件级焊盘***FOV辅助***技术?对于柔性板采用元件级焊盘***，可有效应对板弯形变，不会产生大量误报；?对非柔性板，采用FOV整体***的方式，可无视板上丝印、印制线等的干扰，可以轻松实现焊盘***，从而解决板弯形变问题；?解决无外露焊盘元件（BGA等）或被部分遮挡元件难测试的问题。AOI回流焊后在***T工艺过程的后步骤进行检查，这是AOI的选择，因为这个位置可发现全部的装配错误。●虚焊检查在精准***焊盘的基础上，对焊盘的多个特征点进行分析，无论Chip还是IC的虚焊都能有效检出。●检测参数与IPC标准直接对接以IPC检验标准为参照，检测结果更加可靠。偏移：IPC-A-610-GClass3元件焊端偏出焊盘部分超过焊端宽的25%时不可接收。●具备DIP件焊点专用算法配备手插及机插式DIP件检测专用算法。●无人化终检方案在ICT、FT后，进行检查。●更多优势智能化编程（一键校正、替代料、子母程序……）；完全离线编程及实时调试；远程技术支持。AOI的优点包括：减少编程时间地减少误报?改善失效检查。制定设计方针，可以有效地简化检查和显著地降低生产成本。AOI的一个特点在于其分析软件,只使用一个软件编程方法,无论针对焊前或焊后,都可使用完全相同的设备和软件,无需进行镜头或传感器的更换。ViscomAG和KIRRONGmbHamp;CoKG合作开发出一项特殊测试方案，目的是为了从根本上研究和证明这些设计在检查中产生的效果。基于IPC-7350标准的PCB布局被推荐为针对这些测试的基准。首先，为了探究每一种布局的检查效果，建议在大量PCB布局上采用这种基准；之后，再有意地利用PCB错误布局，使得它产生一些工艺中的缺陷，如立碑和引脚悬空等。AOI在回熔温度较高以及使用侵蚀性更强的助焊剂时，也会导致与助焊剂直接接触的较薄的元件受到侵蚀，元件顶部不能够反射光线。?解决无外露焊盘元件（BGA等）或被部分遮挡元件难测试的问题。流动性的改变和侵蚀性助焊剂，对R0402型元件的影响比C0402型元件大，因为R0402型元件更轻也更薄。在使用R0603元件时，这也不常见。AOI技术领域非常广泛，广义的AOI设备为结合光学传感系统、讯号处理系统及分析软件，应用层面可包括宇宙探测、航空、遥测、生物***、工业生产品质检测、***比对、机器人控制、多媒体技术。)