谷类蛋白的研究已有250年的历史，1728年Beccari首ci确认了小麦蛋白的存在。此后研究者对小麦蛋白的研究从未停止过，其中比较有影响的是被称为植物蛋白化学的TBOsborne，他根据小麦蛋白在一系列溶剂中溶解度的不同将蛋白分为：溶于水的白蛋白，溶于盐的球蛋白，溶于醇的醇溶蛋白以及不溶于水和醇的麦谷蛋白。谷朊粉是小麦粉经水洗去淀粉和水可溶性成分后得到的物质，生产中一般是指水不溶性的蛋白，其中也包括一定含量的脂质(约10%)和水不溶性淀粉。面粉贮存蛋白由于相互之间聚集成颗粒，使得其颗粒大于淀粉而密度小于淀粉，面粉贮存蛋白水的存在和增加温度可以加速蛋白质之间的聚集。从水洗工艺到离心分离工艺，小麦淀粉工业在工艺技术方面份进步可以概括为以下几个方面：1.敞开式工艺向密闭管道式工艺转变，以保证产品的卫生安全。2.间歇式、半自动化工艺向连续自动化工艺转变，以提高劳动效率、可靠性和稳定性。3.降低单位产品新鲜水的消耗量，以减轻环保压力和生产成本。4.不断提高谷朊粉的质量以提高产品附加值。除此之外，谷氨酰胺肽还是谷胱gan肽合成的前提，是生物体内抗yang化清除自由基的主要来源。谷朊粉是以小麦为原料，经过深加工提取的一种淡***粉状的天然谷物蛋白，含有***必需的15种氨基酸，具有强吸水性、粘弹性、延伸性、薄膜成型性、粘附热凝性、吸zhi乳化性等多种特谷性。在面制品、肉制品、水产制品、饮料业有广泛的应用价值。在方便面、长寿挂面、面条、水饺专用粉生产上添加1—2%谷朊粉，能够明显改善制品的抗压力、抗弯曲力和抗拉力等加工性能，增加面条韧性，加工时不易断头，耐浸泡、耐热。食用口感滑、不粘牙，营养丰富。谷朊粉研发的项目有哪些：1、谷朊粉脱水的研究。利用一种精脱水装置可使湿谷朊含水量降至69%以下，大大减少了进烘干系统的水分，节省了能源和烘干时间。2、谷朊粉烘干系统喂料器的改进。利用鱼尾喂料装置把物料以0.5mm的厚度压入扬升器，增加了水分迅速散发面积和物料的分散性，水分迅速散发膨胀，谷朊瞬间干燥，加快了烘干速度。3、无重力混合机、粉体混合机循环蜗壳（惯性分离器）的设计。本设备利用可调挡板把环行通道在蜗壳处的间隙调到100-110mm使谷朊在该处分为两部分，颗粒较大和半干的谷朊返回扬升器，合格的产品进入脉冲除尘器，大大避免了合格谷朊重复烘干而造成部分活性丧失，提高了谷朊粉的质量。从水洗工艺到离心分离工艺，小麦淀粉工业在工艺技术方面份进步可以概括为以下几个方面：1。)