潜油电泵使用条件1、环境介质温度：≤150℃;油井温度：50~180℃。温度小于90℃，O型密封圈一般采用，叶轮上的止推垫片，一般采用酚醛层压玻璃布板，高于90℃的油井，O型密封圈一般采用氟橡胶（170℃），叶轮上的止推垫片一般选用F4聚苯（150℃）。根据这些要求电缆设计为单芯10mm2，改性聚烯绝缘，尼龙带垫层，双钢丝铠装。2、含气量：潜油泵在油井工作时是完全浸在井液中的。油井中往往含有不同种类的游离气体，游离气体对潜油泵的工作特性会产生严重影响，当达到一定量时则发生气锁，气体干扰严重影响潜油电泵的正常工作，使电机负载急剧变化或卸载，可在潜油泵的下面安装油气分离器。潜油电泵是一种多级离心泵，当机组被启动后，潜油电机带动潜油电泵轴及轴上叶轮高速旋转，将油液抽送至地面。3、井液含砂量：≤0.05%,含砂量：潜油泵在油井中抽汲井液时，要求井液中含砂不超过0.05%。4、适用介质：油水或油气水三相混合物，在吸入口压力条件下，气体量占三相总体积流量的0～30%；5、井液粘度：≤7mm2/s；潜油电机多数情况下总是带泵满负载直接起动，在起动过程中要有足够大的起动转矩和牵入同步转矩，尤其是牵入同步转矩更为关键，只有其足够大才能带着负载把电机牵入同步运行，终实现潜油电机永磁化的价值。永磁同步电动机起动到牵入同步与电励磁同步电动机的异步起动不同，电励磁同步电动机起动是先靠异步转矩起动加速到同步转速时再加励磁，而永磁同步电动机由于永磁体建立的主磁场始终存在，其发电制动转矩对电机牵入同步与起动影响甚大。潜油电泵机组工作环境温度较高，一般高于90℃，考虑到电机温升，则处于电机中心部位的磁钢退磁就无法避免。因为一般永磁材料充磁后，随温度的升高，其剩磁总会下降，一待温度***以后，会回升，但是不能完全复原，如图为磁性材料退磁示性曲线，为不可逆损失，为可逆损失。潜油电机永磁体由于热退磁，不可逆损失太大，选用的磁性材料在实际中往往达不到设计预期要求，由于尺寸限制，一般又不便靠增大永磁体用量来补偿，故给设计制造永磁潜油电机及这种电机的实际应用带来障碍。另外电机中始终有部分井液通过密封保护器泄漏进入。4、将数控直线往复潜油电泵潜入水平段采油,提高薄差油层采收率。其中的酸、碱物质也会严重影响磁性能，使电机不能工作在正常状态而缩短工作寿命。通过以上分析可知永磁同步电动机的设计较一般电励磁同步电动机及异步电动机有更多的不确定因素要综合考虑，难度在某些方面更高，要求也更高。落实到永磁潜油电机有许多具体问题还要通过深入分析、试验来解决。螺旋桨螺旋桨用于在低水头时泵送大量的水。螺旋桨和叶轮都提供推力，但以不同的方式做。螺旋桨“叶轮”实际上是推动流体推动其的风扇。传统类型的叶轮是产生吸力的转子。这些很容易与搅拌器或混合装置混淆。应用：螺旋桨通常用于滑水和河流脱水。混流式叶轮术语“混合流动”描述了轴向和径向之间的中间的方向。在离心泵的情况下，术语“混合流动”是指在叶轮中流动的流体沿半轴方向运输。该设计通过离心和轴向力来产生压力和压头。混流式叶轮也被称为对角叶轮。应用：通常在需要高扬程和高流量安装时使用混流式叶轮)