等静压处理是把被加工物体放置于盛满液体的密闭容器中，通过增压系统进行逐步加压对物体的各个表面施加以相等的压力，使其在不改变外观形状的情况下缩小分子间的距离增大密度而改善物质的物理性质。等静压机是压制高质量粉末制品的***设备，由于其能使粉末原料获得高密度、各向同性的制品而广泛应用于航空航天和汽车工业的板金成型，加工***材料,包括航空发动机及陶瓷材料，工业的喷嘴,模块和坩锅,硬质合金,石墨件,陶瓷绝缘子,化工工业用的管道,铁氧体,金属过滤器,部件预成型和塑料管、棒等高压电瓷、电碳、电磁、电子芯片、耐火材料石墨碳素、超硬及复合材料等行业中的粉末制品的半成品成形，冷等静压机制品非常利于机械加工，并减少随后烧结的收缩量。等静压机是利用等静压技术研制的一种粉末成型***设备，其与传统的模压相比，压制制品具有致密度高、密度分布均匀，各向同性性能好，生产效lv高，能成型常规模压工艺难以制备的细长棒状或管状压坯等优点，广泛应用于磁性材料、稀有金属、硬质合金、高压电瓷、电碳、电磁、电子芯片、耐火材料石墨碳素、超硬及复合材料等行业中的粉末制品的半成品成形。等静压机技术工艺1.采用等静压制坯致密度高且均匀，烧成收缩小，不易变形；2.能成型常规模压工艺难以制备的细长棒状或管状压坯；3.制品具有高强度和良好的可加工性，可大大降低内应力；4.模具制作方便，寿命长。冷等静压机是将装入密封、弹性模具中的物料，置于盛装液体或气体的容器中，用液体或气体对其施加以一定的压力，将物料压制成实体，得到原始形状的坯体。压力释放后，将模具从容器内取出，脱模后，根据需要将坯体作进一步的整xing处理。冷等静压机具有以下特点：1.机架，高压缸，增压缸主要受高压的部件全部采用弹簧钢带预应变张力缠绕。安全可靠，使用寿命长。2.增压系统增压速度快，用中低压液压回路通过增压产生超高压。3.采用油水两液装置，工作介质采用高水基液压液或乳化液可减少环境污染且节约开支、降低生产成本。工作介质与液压系统油液相隔离，降低了工件的包装要求，既是工件包装po裂，液压系统工作液也不会被污染。4.工作压力和保压时间可以根据实际需要进行设定。5.安全性能可靠，除机架，工作腔，增压缸采用钢带缠绕技术之外，设有急停开关，堵塞卸压装置以及手动卸压部件。)