工作介质的压力是引起O型圈变形的主要因素。现代液压设备的工作压力正日益提高。长时间的高压作用会使O型圈发生变形。因此，设计时应根据工作压力选用适当的耐压橡胶材料。工作压力越高，所用材料的硬度和耐高压性能也应越高。为了改善O型圈材料的耐压性能，增加材料的弹性(特别是增加材料在低温下的弹性)、降低材料的压缩变形，一般需要改进材料的配方，加入增塑剂。但是，具有增塑剂的O密封形圈，长时间在工作介质中浸泡，增塑剂会逐渐被工作介质吸收，导致O型密封圈体积收缩，喷射阀密封圈，甚至可能使O型密封圈产生负压缩(即在O型密封圈和被密封件的表面之间出现间隙)。因此，在计算O型密封圈压缩量和进行模具设计时，应充分考虑到这些收缩量。应使压制出的O型密封圈在工作介质中浸泡5~10昼夜后仍能保持必要的尺寸。橡胶密封圈密封圈橡胶密封圈老化的防护老化过程是一种不可逆的自然化学反应，乐昌密封圈，象其他化学反应一样，伴随着外观、结构和性能的变化，我们只能通过老化规律的研究利用规律延缓其老化，但不能做到防止。常用的防护方法有：物理防：尽量避免橡胶与老化因素相互作用的方法，如：在橡胶中加入石蜡，点胶阀密封圈，橡塑共混，电镀，密封圈批发，涂上涂料等。化学防：通过化学反应延缓橡胶密封圈老化反应继续进行，如：加入化学防老剂。不同材质的抗老化性能不同，如三元乙丙橡胶密封圈的抗老化性能就比较好。阀门密封圈材料非金属类:1聚四氟乙烯，代号F聚四氟乙烯多用于温度t≤232℃、公称压力PN≤6.4MPa的截止阀、闸阀、球阀等。2合成橡胶，代号X合成橡胶的耐油、耐温、耐腐蚀等综合性能优于天然橡胶。一般合成橡胶的使用温度t≤150℃，天然橡胶t≤60℃，橡胶用于公称压力PN≤1MPa的截止阀、闸阀、隔膜阀、蝶阀、止回阀、夹管阀等阀门的密封。3尼龙，代号N尼龙具有摩擦系数小、耐腐蚀性好等特点。尼龙多用于温度t≤90℃、公称压力PN≤32MPa的球阀、截止阀等。喷射阀密封圈-赛朗密封(在线咨询)-乐昌密封圈由东莞市赛朗密封科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。东莞市赛朗密封科技有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，与您一起飞跃，共同成功!)